數控車床加工(gōng)的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有(yǒu)車削工序,因而應注意以下幾個方(fāng)麵:
1.合理選擇(zé)切(qiē)削用量
2.合理選擇刀具
(1)粗車時(shí),要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
(2)精車時,要選精度高、耐用(yòng)度好的刀(dāo)具,以保證加(jiā)工精度的要求。
(3)為減少換(huàn)刀時(shí)間和方便對刀,應盡量采(cǎi)用機夾刀和(hé)機夾刀片。
3.合理選(xuǎn)擇夾(jiá)具
(1)盡量(liàng)選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
(2)零件定位(wèi)基準重(chóng)合(hé),以(yǐ)減少定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線是指數控機床(chuáng)加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
(1)應能(néng)保證加(jiā)工精度和表麵粗糙要求;
(2)應盡量縮短(duǎn)加工路線,減少刀具空行程時間。
5.加工路線與加工餘量的聯係(xì)
目前,在數控車床還未達到普及使(shǐ)用的條件下,一般(bān)應把毛坯上過(guò)多(duō)的餘量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在普通車床上加(jiā)工。如必須用數控車(chē)床加工時,則需注(zhù)意程序(xù)的靈活安排。
6.夾具安裝要(yào)點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠(kào)拉杆實現的。液壓卡盤(pán)夾緊要點如下:首先用搬(bān)手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,並從主軸(zhóu)後端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡(kǎ)盤。