​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識（shí）

1、覆蓋件模具中拉深檻（kǎn）（拉深筋）的作用是什麽？

拉深（shēn）檻（拉深筋）的作用如下:

⑴增加進料阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於（yú）回彈而產生（shēng）的凹麵、扭曲（qǔ）、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動情況，使拉深過程中各部（bù）分流動阻（zǔ）力均（jun1）勻，或使（shǐ）材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊（kuài）四個角的高低，隻能粗略地（dì）調節壓邊力，並不能完全（quán）控製各處的進料量（liàng）正好符合工件的需（xū）要，因此還需要靠壓邊麵和拉（lā）深筋來輔助控（kòng）製各處的壓力；

⑷當（dāng）具有拉（lā）深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉（lā）深模的製造難度；同時。由（yóu）於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙（xì），使（shǐ）壓邊麵的磨損（sǔn）減少（shǎo），提高模具的使用壽命；

⑸糾正材（cái）料不（bú）平整的缺陷，並可消（xiāo）除產生滑（huá）移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏（fú）後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓（yā）校平的作用。

2、大型覆蓋（gài）件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在覆蓋（gài）件的（de）中（zhōng）間部位上衝壓（yā）出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往（wǎng）往由於不能從毛坯（pī）的（de）外部得到（dào）材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變（biàn）形區的適當位置（zhì）衝出工藝切口或工藝孔，使容（róng）易破裂的（de）區域從變形區內部得到材（cái）料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方（fāng）式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法（fǎ）用於局部成形深度較淺（qiǎn）的場合（hé）。

⑵拉深過（guò）程中切（qiē）出這是常用（yòng）的方法，它可（kě）充分利用材料的塑性，即在拉深（shēn）開始階（jiē）段利用材料的（de）徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝（yì）孔（kǒng）時，往往采用的是撕口的工藝（yì）方法，並沒有（yǒu）使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則（zé），將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝（yì）切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀（zhuàng）輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以（yǐ）使凸模張緊材料，保證（zhèng）成形清晰，避（bì）免波紋等缺陷，這樣可保（bǎo）證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷部（bù）分(即開口)應鄰近突起部位的（de）邊緣，或容易破裂的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位（wèi）各處材料變形趨於（yú）均勻，否則不一定能防止紋產生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個工藝（yì）切口，結果（guǒ）中間仍產生裂紋（wén），後來添加了中間的（de）切口(虛線所示)，就完全免（miǎn）除破裂現象。

5、在（zài）哪些衝壓生產中必須采用精密級進模？

在大批量的（de）衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中（zhōng）小（xiǎo）型衝（chōng）件，必（bì）須（xū）使用多工位精密（mì）級進模（mó）。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式（shì）模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的易（yì）損零件有什麽要求？

精密模具結構（gòu）複雜，製造技（jì）術要求較高，成本相對也較高。為了保證整（zhěng）副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損（sǔn）後更換迅速、方便、可靠，因（yīn）此要求模具的重要零件具有互換性，這（zhè）種模具零件（jiàn）具有互換性質的衝（chōng）模（mó），可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣（yàng）設計（jì）有何意義？

答：合理的排（pái）樣（yàng）設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大（dà）提高材料的利用率（lǜ）、製造精度、生產率和模具壽命，也可（kě）降低模具的製造難度。因此，排（pái）樣設計是精（jīng）密級進模設計中的最關鍵的綜（zōng）合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應（yīng）的變（biàn）形程度和模具（jù）結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析（xī）判斷，才能使排樣趨於合理（lǐ）。

8、什（shí）麽叫載體？

在級進模工（gōng）作時，運載坯料到各工位進行各種（zhǒng）衝裁和成形加工的物（wù）體就稱為載體。載體（tǐ）與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連（lián）接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終（zhōng）保持送進穩定（dìng） 定位準確（què），因（yīn）此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有（yǒu）什麽要求？

M精密級進模要求模具（jù）的強度高、剛性（xìng）好、精度高。因此通常采用結構鋼做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式（shì）。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中（zhōng）常（cháng）選用（yòng）標準凹模板（bǎn）作整體式凹模，在精密級（jí）進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。