五金衝壓模具設計（jì）之變（biàn）形工序詳解

使坯料的一部（bù）分相對於另一部分產生位移而不破裂（liè）的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛（máo）坯變為（wéi）開口的空心工件的（de）工序（xù）

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材料本身（shēn）的強度極限

（2）起皺  原因：毛（máo）坯邊緣受壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工（gōng）件的相對尺寸。相（xiàng）對尺寸越大，則變形程度越大，越容易（yì）出現質量問題。因此，生產中采用了一個重要的工藝參數以防（fáng）止拉裂（liè）或起皺（zhòu），此參數即拉深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深（shēn）時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程（chéng）度可以用拉（lā）深係數（shù）m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其極限變形程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時（shí），應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極限拉深係數mmin ，並且應使後一（yī）次m值比前一次（cì）m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲（qǔ） (bending)

使坯料的一部分相對於另（lìng）一部分彎曲成一定角度的工藝

1.變形特點（以V形（xíng）件為例）

從（cóng）網格線前後（hòu）的變化可以看出

（1）變形僅僅（jǐn）發生在與凸模接（jiē）觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

2. 彎曲的質量（liàng）問題（tí）及防止

（1）彎（wān）裂  板（bǎn）料外側（cè）因拉應力過大而產（chǎn）生裂（liè）紋

②注意彎曲時板料的纖維方（fāng）向

因為板（bǎn）材順纖維方向抗拉強度高於垂直（zhí）纖維（wéi）為方向

所以彎曲線應盡可能與纖（xiān）維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於工件角度

三（sān）、翻邊（biān） (flanging)

將製件（jiàn）的（de）孔邊緣或外邊緣翻（fān）轉成豎立或一定角度的直邊的工（gōng）藝

內孔翻邊最容易出現（xiàn）的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空（kōng）心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵