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五金加(jiā)工(gōng)流程、步(bù)驟、分類

文章出(chū)處(chù):公司動態 責任編輯(jí):東莞市沃(wò)爾鑫五金機械有限公(gōng)司 發表時間:2019-04-22
  

 

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽(xiù)鋼、銅(tóng)料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋光(guāng)等等機械(xiè)按客戶的圖紙或樣品加工(gōng)成為各種各(gè)樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模(mó)型車零件、釣魚具配(pèi)件(jiàn)、音箱類產品外殼、移(yí)動電源外殼等。

 

流程

五金加工(gōng)流程就是根據生產需要進行開料,開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然(rán)後進行鑼切或CNC加工(gōng)處理,這在眼鏡(jìng)配件、汽車配件生產(chǎn)方麵很多。而做集裝箱:就(jiù)是進(jìn)行開料衝床(chuáng)後就去(qù)燒焊,然後進行打(dǎ)砂後進行噴油,然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理,電鍍或噴油。然後燒焊或打螺(luó)絲裝配包裝出貨(huò)

 

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的(de)服裝,留長(zhǎng)頭發的要戴(dài)安全帽(mào)。工作時保持正確(què)的姿勢,要有充足的精神應付工作(zuò),如發現身體不適就要馬上(shàng)離開工作崗位(wèi),並向領導反映。操(cāo)作時(shí)必須思想集中,嚴禁閑談,相互(hù)配(pèi)合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀(zhuàng)態下操作,以免發生事故(gù),確(què)保操作安全。

 

二、機械工作前檢查運動部分(fèn)是否加注了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常,並將機床(chuáng)空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。

 

三、更換模具時首(shǒu)先關閉電源,衝床運動部門停止(zhǐ)運轉後,方(fāng)可開始(shǐ)安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試衝兩次,檢查上下模具是否(fǒu)對(duì)稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。

 

四、必須等其他人員全部離開機械工(gōng)作區,並拿走工作台(tái)上的雜物後,方可啟動電源開動機械。

 

五、機械開(kāi)動後,由一人運料及機械操作,其他(tā)人(rén)不得按動電建或腳踩腳踏開(kāi)關板,更(gèng)不能將(jiāng)手放入機械工作區或用手(shǒu)觸動機械的運動部分。機械工作(zuò)時,禁止將手伸入滑(huá)塊(kuài)工作區,嚴(yán)禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必(bì)須使用(yòng)符合標準的工具(jù)。如發現機械有(yǒu)異常聲音(yīn)或機器失靈,應立即關閉電源開(kāi)關進行檢查(chá)。

 

六、下班時,應關閑電源,並整理好崗位上的成品、邊料(liào)和雜(zá)物等,確保工作環境清潔及安(ān)全(quán)。

 

以上的操作規程必須自覺遵守,不要違(wéi)規操作,發生故障,應配合維修人員(yuán)檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告廠部等到候處理,違反操作規程造成的一切後果(guǒ),由(yóu)當事人承擔一切後果。

 

分類

五金表麵加工細(xì)分(fèn)可(kě)分為:五金噴(pēn)漆加工(gōng)、電鍍、表(biǎo)麵(miàn)拋光加工、五金腐蝕加工等等

 

五金零件表麵加工:

 

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工(gōng)使五金件避免生(shēng)鏽,比如:日常用(yòng)品、電器外殼、工藝品等

 

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的(de)一種加工工藝,通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍,保證產品長(zhǎng)時間使用下不發(fā)生(shēng)黴變生繡,電鍍加工常見的(de)有:螺絲、衝壓件、電池(chí)片、車件、小飾(shì)品等等,

 

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工(gōng)一般在日用品中比較長用(yòng),通過對五(wǔ)金產品進行表麵毛刺(cì)處理比如:我們生產一(yī)把梳子(zǐ),梳子是通過衝壓而成的五金件,那麽衝(chōng)壓(yā)出來的梳子(zǐ)邊角是(shì)很鋒利的,我(wǒ)們就(jiù)要(yào)通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵(miàn)部,這樣在使用的(de)過(guò)程中才不會(huì)對人體(tǐ)造成傷害。

 

車削外圓麵是五(wǔ)金加工中外圓麵加工的基本方法,所用設備是車床。在一般機械廠中,車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和(hé)半精加工各種材料外圓麵的(de)主要方法,也是不宜磨削的各種材料的最(zuì)終精加工方法。

 

單件小批量生產時,車削(xuē)外圓麵一般在(zài)普通車床進行。大批量生產時(shí),廣泛使用多刀半自動車床(chuáng)或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加(jiā)工。大型長軸類(lèi) 零件需在重型臥式車床上進行(háng)加工。

 

車削外圓麵的特點有:1、刀(dāo)具簡單,製造,刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩(wěn),切削力波動小,有利於采(cǎi)用高的切削速度,提(tí)高生產率;3、機床通(tōng)用性(xìng)好,可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適(shì)宜於(yú)有色金屬零件的精加工。

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