精密五金 · 加工工藝 · 操作規範（fàn）

精密五金可以根據生產需要進行開料，之（zhī）後一些小的（de）配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝（chōng）床，接著燒（shāo）焊，接著打砂、噴油之後配（pèi）件（jiàn）就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在（zài）打磨後表（biǎo）麵要電鍍或（huò）噴油。精密五（wǔ）金加工件批量加工（gōng）的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方（fāng）法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金（jīn）加工工藝及（jí）操作（zuò）規範。

精密五金加工工（gōng）藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工（gōng）藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於（yú）工人（rén）的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造（zào）係（xì）統等。

3、產品零（líng）部（bù）件一（yī）般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧（yǎng）化、絲印鐳雕等特殊工藝會委（wěi）托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如（rú）有工藝管理，還需填寫大（dà）量的工（gōng）藝移轉單。

精密（mì）五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作（zuò）員要保持（chí）正確的姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全，必須馬上（shàng）離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的（de）領導反映。操作時必（bì）須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在（zài）煩躁（zào）、疲倦的（de）狀態下操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保操作（zuò）安全。所有員工在進入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工作要求。不（bú）準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及（jí）影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要（yào）戴安（ān）全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電（diàn）源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開機械工作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電（diàn）源開動機械（xiè）。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或（huò）機器失靈（líng），應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他人不得（dé）按動電（diàn）建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更不能將（jiāng）手放入（rù）機械工作區或用（yòng）手觸動機械（xiè）的運動部分（fèn）。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹。精密五金製作的小五金（jīn）產品不是最終消費品，而是作為工業製（zhì）造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類（lèi）消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣（diào）魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的（de）機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。