鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件（jiàn）模具中拉深檻（拉（lā）深筋）的作用是什麽？

拉深檻（kǎn）（拉深筋）的作（zuò）用如下:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受足（zú）夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈（dàn）而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波（bō）紋等缺陷；

⑵調節（jiē）材料的流動情況，使（shǐ）拉深過程中各部分流動阻力均勻（yún），或（huò）使材（cái）料流入模具的量適合（hé）工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機（jī）上，調節外（wài）滑塊（kuài）四個角的高低，隻（zhī）能粗略地調節壓邊力，並（bìng）不能完全（quán）控製各處的進料量正好符合工件（jiàn）的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的（de）壓力；

⑷當具有拉深筋時（shí），有（yǒu）可能降低對壓邊麵的（de）加工粗糙度的要（yào）求，這便降低了大型（xíng）覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵（miàn）之間的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提（tí）高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平（píng）整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在（zài）通過拉深筋（jīn）產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝（yì）切口的作用是什（shí）麽？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉深中，往往（wǎng）由於不（bú）能從毛坯的外部得到材料的補充而（ér）導（dǎo）致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這（zhè）種方法用於局部成形（xíng）深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用（yòng）材料的塑性，即在拉深開始階段利用材（cái）料的徑（jìng）向延伸（shēn），然後切出工（gōng）藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深（shēn）度（dù）。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊（biān）工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布（bù）置原則是（shì）什麽？

⑴切口應（yīng）與局部突起的形狀輪廓相（xiàng）適應，以使（shǐ）材料（liào）合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊（jǐn）材料，保證成形清晰，避免波（bō）紋（wén）等缺（quē）陷，這樣可保（bǎo）證修切後可獲得良（liáng）好的翻邊孔緣質量（liàng）。

⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或（huò）容易破裂的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則不一（yī）定能防止紋產生。如（rú）下圖中，原來設計（jì）隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除（chú）破裂現（xiàn）象。

5、在哪（nǎ）些衝壓生產中必須采用精密級（jí）進（jìn）模？

在大批量的衝壓生產（chǎn）中，材（cái）料較薄、精度較高的中小型衝件（jiàn），必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多（duō）工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模（mó）具（jù）中的易損（sǔn）零件有什麽要（yào）求？

精密模（mó）具結構複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高。為了（le）保證整（zhěng）副模具有（yǒu）較高的壽命，特別（bié）要求模具零件損壞（huài）或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模（mó）的排樣設（shè）計有何意義？

答（dá）：合理的排樣（yàng）設計，可以使模具各工（gōng）位加工協調一致，可以大（dà）大提高材料的利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣（yàng）設計（jì）是精密級進模設計中的最（zuì）關鍵的綜合性技術問題，必須（xū）將製件的衝（chōng）壓方向、變形次數（shù）及相應的變形程度和模具結構（gòu）的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使（shǐ）排樣趨於合理（lǐ）。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各工位（wèi）進行各（gè）種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接（jiē）的部分稱（chēng）為（wéi）搭（dā）邊，坯件與坯件連（lián）接的部分稱為搭口。工作時，在（zài）動態加工（gōng）中要求載體始終保持送（sòng）進穩定 定位準確，因此要求（qiú）載體有一定的強度。

9、精密級進模（mó）對（duì）模座有什麽要求？

M精密級進模要（yào）求模具的強度高、剛（gāng）性好、精度高。因（yīn）此通常采（cǎi）用結構鋼做模座，其厚度要求比（bǐ）標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作整（zhěng）體式凹模，在精密級進行模（mó）中常采用拚塊式（shì）和嵌塊式凹模（mó）。