二（èr）十種五金件噴漆作業中常（cháng）見的缺陷及處理方法，收藏備（bèi）查（chá）！

　　

 

由（yóu）於噴漆作業的工序較多，漆麵出（chū）現問題的幾率（lǜ）還是很（hěn）高，通常是由於膩子層或底漆層處理不當，噴漆過程缺乏控製，工（gōng）作環境差，以及油漆（qī）成（chéng）分偏差等造成。

 

如果在（zài）噴漆過程中發現問題，可以停止作業並（bìng）立即采取適當的（de）措施，根據出現的問（wèn）題（tí）不同，也可以等噴漆過程結束（shù）後（hòu）再進行處理 。

 

下麵來分析噴漆作業中常見（jiàn）的（de）漆麵缺陷及處理方法，以下為正（zhèng）文：

 

【一（yī）】皺縮

 

 

 

在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，麵漆表麵出現皺紋或收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修補作業中最為常見（jiàn）。

 

（１）成因

 

①不適當的幹燥（zào）方法導致漆（qī）麵幹燥不均（jun1）勻。如果對剛（gāng）噴塗的漆（qī）層進行烘幹或過快地強製幹燥，或噴漆車間（jiān）溫度過高，表麵的油漆幹燥較快（kuài）並收縮，這會延（yán）緩內（nèi）層（céng）油漆的幹燥（zào）速度。當內層油漆幹燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫度不（bú）合適的車間或溫度（dù）變化較大的車間噴漆。

 

②漆層太厚或太濕，將使內層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑並（bìng）幹燥，漆麵就會出現變（biàn）形和皺紋（wén）。應采用多次（cì）噴（pēn）塗的方法，以（yǐ）降低一次性噴塗麵漆層的厚（hòu）度。

 

③使用了錯（cuò）誤的稀釋劑或互不相容的材料。使（shǐ）用快速幹燥稀釋劑或在（zài）瓷漆中（zhōng）使用揮（huī）發性油漆（qī）稀釋（shì）劑都會造成皺縮。必須按照規定（dìng）使用快速幹（gàn）燥稀釋劑，在高（gāo）溫季節應減少（shǎo）快速幹燥稀釋劑的用量（liàng）。

 

（２）修正方法：

 

在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新（xīn）進行噴漆。

 

【二】隆起

 

 

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，由於漆麵膨脹而在部分區域形成的隆起，可能呈現出不同的形狀。

 

（１）成因

 

①使用了錯誤的稀（xī）釋（shì）劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部（bù）油（yóu）漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

 

②使用了（le）互不相（xiàng）容的原料。新噴塗（tú）的漆（qī）層與原有漆層發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆層之（zhī）間脫離（lí）從而（ér）造（zào）成麵漆（qī）層的隆起（qǐ）。

 

③底層沒有進行徹底地清潔，例如底層（céng）表麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效應的影響，導致（zhì）再噴塗的油漆無法附著。

 

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底（dǐ）層油漆充分的幹燥時間，導致（zhì）濕漆麵中的溶劑侵（qīn）蝕中塗底（dǐ）漆或麵（miàn）漆使之變軟。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

打磨有缺陷（xiàn）的區域至平滑但不能磨穿，重新（xīn）進行噴漆。

 

【三】流掛

 

 

 

也稱為流淚或垂流。塗層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出（chū）現在將噴塗過的表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。

 

（１）成因

 

①不正確地使（shǐ）用了稀釋劑。一般是使用了幹燥速度慢（màn）的稀釋劑（jì）或使用了過量的稀釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴塗表麵的距離（lí）過近，或噴槍移動的速度過慢，均會增加流（liú）掛現象出現（xiàn）的可能（néng）性。應適當調整噴束形狀和噴束（shù）氣壓，使噴射距離保持在２０～２５ｃｍ，而（ér）且噴槍的（de）移動速度應均（jun1）勻（yún）。把握產生流掛的極限（xiàn）噴塗量，集（jí）中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫度過低，噴塗的漆層不易幹燥，或（huò）一（yī）次性噴塗的漆層太厚，導致漆層幹燥速度過慢。

 

④噴塗後續漆層時，應為前一（yī）次噴塗的漆層留出足夠的幹（gàn）燥時間（jiān）。在將噴塗過的表麵垂直放置（zhì）之（zhī）前，應為漆層留出足夠（gòu）的（de）靜置流平時間。

 

（２）修正方法：

 

流掛現象輕微時，待漆麵幹燥後先用細砂紙濕打磨有缺陷（xiàn）的區域（yù），然後打蠟拋光。流掛現象嚴重（chóng）時，打磨有（yǒu）缺陷的區域後重新進行噴漆。

 

【四】濕印或塗層下蠟痕（hén）

 

 

 

從漆層（céng）表麵可以看到底層有汙染（rǎn）區的（de）輪廓（kuò），或（huò）出現多種形狀的無（wú）光（guāng）斑點。

 

（１）成因

 

①噴漆前沒有對底層表麵進行徹底地清潔，例（lì）如油脂或蠟質（zhì）物沒有徹底清除。

 

②以（yǐ）前的漆層未幹（gàn）燥或（huò）舊漆層的缺陷未去除。

 

③以前的漆層與再（zài）次噴（pēn）塗的漆層不相容。

 

（２）修正方法：

 

如果濕印比較明顯，應打磨掉油漆層後（hòu）重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

 

 

漆層表麵出現白色或黃色的腐蝕（shí）狀斑點。

 

（１）成（chéng）因

 

①油漆層在沒（méi）有充分幹（gàn）燥的情況（kuàng）下接觸了水滴，特別是高礦物含量的水。水滴與油漆（qī）中的溶（róng）劑混合後會滲（shèn）入漆麵，從而留下水跡。因此噴塗不久的（de）漆麵嚴禁（jìn）與（yǔ）水（shuǐ）接觸，嚴禁雨天（tiān）行駛。

 

②即使是幹燥的漆麵，如果經常接（jiē）觸水滴（dī）也會在油漆表麵留下水跡。在陽光（guāng）的照射下，水滴具有放大鏡的透射聚焦功能，水滴幹燥後就（jiù）會在漆麵留下白色或（huò）黃色的腐蝕輪廓（kuò）。

 

③如果噴塗的漆麵過厚，就會延長幹燥的時間，漆麵接觸水滴後留下水跡的幾率更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用（yòng）了含矽的拋光材（cái）料。

 

（２）修正方法：

 

如果懷疑（yí）漆（qī）麵有較厚的蠟質，應先使用溶劑（jì）徹底清潔漆麵後再拋光。使用較細（xì）的拋光劑（jì）或較粗的拋（pāo）光劑拋光，這取決於水跡印（yìn）的深度。在水（shuǐ）跡印特別嚴重的情況下，拋光幾天後（hòu）水跡印會重新出現（xiàn），應重複進行（háng）多次清潔和拋（pāo）光程序，可以徹底（dǐ）消除水跡印。如果重複拋光無效，應使用（yòng）細砂紙濕打（dǎ）磨水跡印的區域後重新噴塗（tú）。

 

【六】走絲

 

 

 

即銀（yín）粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現明暗相間的（de）條紋。如果在垂直表麵上出（chū）現走絲現象，多數情況（kuàng）下，沉積的銀粉會刺破漆（qī）膜（mó）。

 

(1）成因

 

①銀粉漆是由顏料（liào）、溶劑、有（yǒu）一定大小的金屬顆粒以及添加（jiā）劑混合而成（chéng），金屬顆粒在顏料內的（de）分布（bù）比例將影響到漆麵的顏色。如果銀粉漆在噴塗之前沒有充分攪拌均勻，金屬顆粒就（jiù）會沉積在容器底部，導致底部的油漆中金屬顆粒過多（duō），使漆膜過厚（hòu），出現漆（qī）麵顏色不均（jun1）勻的（de）情況。

 

②塗料的黏度不正確（què），即稀釋劑的比例有問題（tí）。稀釋劑用量過多，導致漆麵幹燥速度很慢（màn），金屬顆粒容易聚集，就容易出現走絲現象。但稀釋劑用量過少（shǎo）則漆膜質量差（chà），必（bì）須選擇（zé）能兼顧兩（liǎng）方麵要求的適宜黏度。

 

③每（měi）次噴塗的（de）時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥，會出現金屬顆粒分布不均勻的現象。

 

④噴（pēn）槍調節不當或噴漆（qī）技（jì）術不佳。壓縮（suō）空氣壓（yā）力過低，或噴槍與噴塗表（biǎo）麵的距離過近，或噴槍移動的速度不均勻，均會造成銀（yín）粉漆表麵出現（xiàn）明暗相間的現象。

 

（２）修正方法：

 

將漆麵用細砂紙水磨後重新噴塗，或待漆麵（miàn）完全幹燥後加大（dà）壓縮（suō）空氣（qì）壓力，增加噴槍到噴塗（tú）表麵的距離至４０～５０ｃｍ，再噴塗一層使用快速幹燥稀釋劑的銀粉漆（qī）。

 

【七】魚眼

 

 

 

也稱為縮孔或珠（zhū）孔。麵漆上出現圓形小（xiǎo）坑，有時呈分散狀 ，有時呈聚集（jí）狀 。

 

（１）成因

 

①含矽酮的蠟是導致（zhì）魚眼的最常見原因。砂紙上的磨料以及許多車蠟（là）和拋光劑中都含有矽酮，矽酮在漆麵上有很強（qiáng）的附著力，很難被清除 。很少量的車蠟就會導致魚眼的（de）出現 ，因此應確保所有接觸矽酮的工作在遠（yuǎn）離噴漆車間的（de）隔離工作間進行（háng）。

 

②底漆（qī）表麵汙（wū）染，例如底漆上有油，因此在噴塗前一（yī）定要將噴塗表麵清潔幹淨，可（kě）以使用中性清潔劑。

 

③對噴槍使用的壓縮空氣進行嚴格的過濾，確保壓（yā）縮空氣的純淨，因為矽酮物經（jīng）常被發現來源於壓縮空氣管道而不是油漆中。每天對壓縮空氣過濾器進行排空和清潔，以排出過濾器中的水分和髒物，對空氣壓縮機要每天排水。

 

④不建議（yì）使用（yòng）含有防魚眼消（xiāo）除（chú）劑的色漆，因為該消除劑可能會汙染周圍的其他噴塗部件，嚴重時可以導致麵漆附著力下（xià）降。

 

（２）修正方法：

 

清除受影響的區域，重新噴漆 。

 

【八】遮蓋力不良

 

 

 

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋（gài）原有漆麵的顏色，或舊漆膜的顏色（sè）、底漆層的顏色（sè）滲透到麵漆（qī）層，改變了麵漆的顏色。紅色和（hé）黃色漆（qī）層（céng）出現滲色的現象較多。

 

（１）成因（yīn）

 

①色漆產生沉澱。麵漆在稀釋後（hòu），沒有（yǒu）進行充分的（de）攪拌，顏料沉積（jī）在容器底部（bù），導致噴塗的（de）油漆中樹脂含量過高，顏色變淺。

 

②錯誤的噴塗技術。例如每一後續塗層沒（méi）有進行重複噴塗，導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的（de）現（xiàn）象。

 

 ③使用了過多的稀釋劑，使油漆塗（tú）層變（biàn）得很薄（báo）。

 

④舊漆層或（huò）底層塗層中，含有能引起滲色的顏料，因此（cǐ）對於舊漆層應慎重處理，可以噴塗一層能防止滲色的隔離層。

 

（２）修正方法：

 

如（rú）果有輕微滲色，可以噴塗足夠的（de）油漆進行遮蓋。對（duì）於滲色嚴重的漆麵，應將其（qí）打磨掉，再重新（xīn）噴（pēn）塗。

 

【九】原子灰或中塗底漆開裂

 

 

 

在漆麵修補（bǔ）區（qū）內，原子灰填（tián）充區或底漆層（céng）開裂，從而導致麵漆層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或（huò）中塗底漆層（céng）過厚，每層之間幹燥時間（jiān）不充分，使得原子灰（huī）層或中塗底漆層表麵幹燥而底層鬆軟，導致原子灰層或中塗底漆層開裂。因此在原子灰刮（guā）塗或底漆噴塗中應采取薄層多次施工的方式（shì），根據氣候條件留出足夠的幹燥時間。

 

②原子灰或中塗底漆層與舊漆層之間的過渡區，即羽（yǔ）狀（zhuàng）邊周圍處理不充分，導致原子灰（huī）塗層結合不緊密而開裂，應使用（yòng）６００號砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮（guā）層。

 

③底漆中使用了不符合（hé）要求的稀釋劑，導（dǎo）致（zhì）底漆（qī）層不易幹燥或過（guò）度收（shōu）縮而開裂。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

徹（chè）底打（dǎ）磨開裂區，重新（xīn）刮塗原子灰（huī）並噴塗底漆和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細小龜裂（liè）

 

 

 

漆麵嚴重失去光澤，麵漆層上出現很多細小的裂紋，與幹涸的池塘中的泥土開裂形狀（zhuàng）相似，裂（liè）紋往往呈現三角形、星形或不規則的放射形狀。開裂一般發生在麵漆層，有時也（yě）會深入到內塗層。

 

（１）成（chéng）因

 

①漆（qī）層過厚。過厚的（de）麵漆層會將正常的應力放大（dà），造成開裂，應采用較薄塗層多次噴塗的方法。而且每層麵漆噴塗作業之間應留出足（zú）夠的幹燥時間，不可以用噴槍吹（chuī）風幹燥。

 

②使用了（le）錯誤的添加（jiā）劑（jì）。應認真閱讀並嚴格遵守油漆標簽上的規（guī）定，各種非麵漆（qī）層專用的添加（jiā）劑會損害最終的漆層，使漆麵更（gèng）容易開裂。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

如果龜裂不能用（yòng）打磨拋光的方法去除，應徹底將開（kāi）裂的部位打磨光（guāng）滑。情況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層後重新噴塗。

 

【十一】線狀裂紋

 

 

 

麵漆表麵有明顯的線狀裂紋穿透，各裂紋之間比較平行，在黑色（sè）或其他深色的油漆表麵上最常出現。

 

（１）成（chéng）因

 

①表麵處理時使用了（le）過粗的砂紙，正（zhèng）確做法是每次打磨都應（yīng）使用比上次打磨更細的砂紙。

 

 ②稀釋劑使用不當，溶解力太強，應使用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或（huò）以前的修補表（biǎo）麵沒有充分處理（lǐ），原來（lái）產生的裂紋有未被（bèi）去除的痕跡，往往是在原來已經開裂的漆層上（shàng）噴塗新的漆層時出現這種（zhǒng）現象（xiàng），因此進行漆（qī）麵修補（bǔ）時應徹底（dǐ）清潔修補區域。

 

（２）修正方法：

 

針對舊漆麵和底材（cái）應選用正確的中塗底漆和麵漆，如果出現（xiàn）裂紋，應使用細砂紙將表麵磨平（píng），露出（chū）內塗層，並使用（yòng）正確的稀釋劑重噴。

 

【十二】脆裂

 

 

 

也稱為（wéi）撕裂或爪痕，裂紋（wén）呈現向外延伸的不規（guī）則的（de）線（xiàn）形。

 

（１）成因

 

①噴（pēn）塗過程中，漆層噴塗（tú）過厚，導致最終舊漆層和（hé）新漆層（céng）的總厚度過大而出現裂紋。因此應嚴格遵守用較（jiào）薄塗層多次噴（pēn）塗的操作規範，以達到正確的塗層厚度（dù）。

 

②漆層過薄，尤其是麵（miàn）漆（qī）層過薄，會導致漆層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差（chà），或漆麵長時間暴露在日光（guāng）下，或大氣環境中的化學（xué）物質對油漆表麵造成侵蝕，這些情況都（dōu）會（huì）導致（zhì）裂紋的產生。

 

④舊漆層或以前修補遺留（liú）的影響（xiǎng）。應確保（bǎo）麵漆與底層相匹配，底層中的舊漆（qī）層也不能太厚。

 

⑤確保舊漆層與新噴塗漆層的融合（hé）。氣候條件和漆層厚度等因素均會（huì）影響到（dào）漆層幹燥時間，因此不能（néng）絕對地按照幹燥時間施工，應靈活掌握。

 

⑥沒（méi）有將油漆充分攪拌均勻或噴塗了已經部分膠化的油漆。如果油漆攪拌（bàn）不均勻，油漆中的添（tiān）加劑成分就不能充分發揮（huī）作用，漆麵抗應力能（néng）力減弱，就會出現裂紋。

 

⑦油漆噴塗在過冷的表麵上，例（lì）如單組份（fèn）丙烯酸清漆表麵

 

（２）修正方法：

 

徹（chè）底將裂紋部位（wèi）打磨至底漆層後重（chóng）新噴塗。情（qíng）況嚴重時，應清除漆層，直至露出金屬層後重（chóng）新噴塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油漆表麵出現明顯的砂紙打磨痕跡。

 

（１）成（chéng）因

 

①底層使用較粗的砂紙打磨後（hòu）未用（yòng）原子灰或（huò）底漆填充砂紙痕跡。

 

②使（shǐ）用了不當的稀釋劑或稀釋劑的比例不當，新噴的麵漆中的（de）稀釋劑會滲入舊（jiù）漆層中（zhōng），它會使砂紙痕跡擴張。

 

（２）修正方法：

 

用幹磨或（huò）濕磨的（de）方式打磨砂紙痕跡（jì）至平滑，然後（hòu）刮（guā）塗原子灰，噴塗底漆和麵漆。

 

【十四】白（bái）霧

 

 

 

也稱為起霧或表麵鈍光，在噴塗過程中或之後會（huì）很快在漆層表麵呈現乳白色的模（mó）糊外觀，此現象隻（zhī）出現在單組份丙烯酸清漆（qī）漆（qī）膜上。

 

（１）成因

 

①白霧的出現往往與不好的天（tiān）氣有關。在（zài）高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的溶劑急（jí）速揮（huī）發，造成漆層表麵的溫度下降，此時空氣中的（de）水分就在漆層表麵凝結，從而造成白霧 。使用劣質稀釋劑 ，寒冷天氣或空氣流動太快都可能導（dǎo）致（zhì）白霧的（de）出現 ，點修補也可能導致白（bái）霧（wù） 。

 

②使用錯誤（wù）的稀釋劑。使用了快速蒸發的稀釋劑，會使厚（hòu）漆膜冷卻過度，從而產生空氣中的水分在漆麵凝結的現象。

 

③噴槍或壓縮空氣調整不當。如果壓縮空氣（qì）壓力（lì）太高，也會對潮濕的（de）油漆表麵產生冷卻的（de）現象，使水分凝結的（de）速度增大。

 

④幹燥不當 。利（lì）用噴槍使漆麵強製幹燥 ，會使漆膜內的稀釋劑蒸發速度加快 ，導致水分的凝結 。

 

（２）修正方法：

在適當的工作環（huán）境中（zhōng）重新噴（pēn）塗。

 

【十五】橘皮

 

 

 

也稱為流平不佳。漆膜產生橘皮（pí）似（sì）的（de）塊狀效果，主要原因是由（yóu）於流平不佳所致。所謂流平不佳，是指噴槍噴出的油漆顆粒經過霧化到達噴（pēn）塗（tú）表麵時，相互間不（bú）能（néng）再流動，從而不能（néng）使漆膜（mó）表麵平（píng）滑（huá）。

 

（１）成因

 

①噴槍（qiāng）調節不當導致油（yóu）漆霧化不良。噴（pēn）嘴調（diào）整不當，油漆以過於廣闊的扇形噴出，或噴槍距離噴塗表麵距離過（guò）大，均會使油漆（qī）在到達噴（pēn）塗表麵之前就出現過（guò）度幹燥的情況。出現這種情況時，到達噴塗表麵的（de）霧狀（zhuàng）油漆顆粒將會（huì）保持由噴嘴形成的形狀不變，從而形成粗糙的表麵構造。理想狀態下，經過（guò）霧化的油漆顆粒到（dào）達噴塗表麵時應保持適當的潮濕性，油（yóu）漆顆粒（lì）之間能（néng）夠相互流動並混合，從而形成光滑的表麵構造。

 

②劣質稀釋（shì）劑或不正確（què）的稀釋劑比例。稀釋劑不足（zú）或使用了快速蒸發（fā）的稀釋劑，將會使油漆顆（kē）粒在（zài）到達噴塗表麵之前就出現（xiàn）過度幹燥的情況。

 

③溫度不當。當噴塗作業的（de）環境溫度過高時（shí），油漆顆（kē）粒在到達噴塗表麵的過程中（zhōng）就已經（jīng）過度幹燥，從而導致流平（píng）不佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表麵的油漆顆粒流（liú）平之前，進行了強製幹燥的（de）工序，就會提高漆膜出現橘皮的幾率。在進行多次噴塗時，如果前次噴塗的漆膜（mó）過度幹燥，則再次噴塗的油漆中的溶劑會被（bèi）底層吸收，而使再（zài）次噴塗的油漆顆粒無法流平。

 

⑤油漆攪拌不均（jun1）勻。油漆在長時間存放後會出現底層（céng）沉澱的現（xiàn）象（xiàng），在噴塗之前應將油漆充分攪拌均勻，否則會出現（xiàn）各部分幹燥不均勻，從而導致（zhì）橘皮（pí）現象的產生。

 

（２）修正方法（fǎ）：

如果橘皮已經產生，當漆膜完（wán）全幹燥後（hòu），用適（shì）當粗細的蠟打磨拋（pāo）光。情況嚴重（chóng）時（shí），用細砂紙打磨橘皮表麵至光滑表麵，再打蠟拋光，或重（chóng）新噴塗。

 

【十六】針孔（kǒng）

 

 

 

也稱為凹坑（kēng），即出現在漆膜上的密集小孔。

 

（１）成因

 

①噴塗用的壓縮空氣中含（hán）有水分（fèn），或油漆中使（shǐ）用了錯誤種類或（huò）數量的稀釋劑。

 

②過分厚的濕塗層，或用（yòng）吹風機強（qiáng）製幹燥，或噴塗車間溫度過高或過低。

 

（２）修正方法

 

①提供氣源的空氣壓縮機的排放閥門應該每天開啟，使聚集的水（shuǐ）分流出。

 

②避免過度厚塗，中等膜厚確保正確的溶劑揮（huī）發。不要吹（chuī）幹濕漆表麵，這樣可能會引起表麵（miàn）結皮（pí）或膜中溶劑（jì）滯留。

 

③嚴格遵循烘幹規則。選（xuǎn）用正確的稀釋劑，按照建議的比例稀釋。

 

④使（shǐ）用正確的噴槍並進行壓力調整，確保霧化效果良好（hǎo）。

 

⑤如果針孔發生，打磨至平整後重新噴（pēn）漆（qī）。

 

 

【十七】羽狀邊開裂

 

 

 

漆膜在羽狀邊（biān）周圍開裂，在噴塗麵漆後的很短時間（jiān）內就會顯現（xiàn）出來。

 

（１）成因

 

①過量稀釋或使用了劣質稀釋（shì）劑（jì）。

 

②在打磨斜邊時使用了過粗的砂紙，且噴漆前沒有適當的處理，油漆中（zhōng）的溶劑進入了砂紙痕跡侵（qīn）蝕漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的麵漆太厚或（huò）太濕，油（yóu）漆中的溶劑沒有足（zú）夠的時間向外揮（huī）發。

 

④舊漆膜或以前修補的缺陷顯現出來，或使用了過多（duō）的原子灰。

 

（２）修正方法

 

①正（zhèng）確打磨（mó）羽狀邊，光滑平（píng）穩地過渡，避免任何尖銳的邊角和層次。

 

②根據車間的具體情況，按照（zhào）要求使用稀釋劑並（bìng）采用正確的稀釋比例。

 

③不要用風吹幹噴塗後的漆膜，因為這樣隻能達到表麵幹燥。

 

④出現（xiàn）開裂時，應（yīng）打磨漆（qī）膜表麵後重新噴塗（tú）。

 

【十八】灰塵

 

 

 

麵漆噴塗後，漆麵有異物（wù）或髒（zāng）點，有灰塵或髒東西被包裹在漆膜中。

 

（１）成因（yīn）

 

①噴塗車間不清（qīng）潔，例如烤漆房內地麵（miàn）上沒有（yǒu）鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長時間沒有更（gèng）換。

 

②壓縮空氣不清潔，噴（pēn）漆操作人員沒（méi）有穿專用工作（zuò）服，噴塗表麵不清潔。

 

③油漆在噴塗前未經有效過濾（lǜ）。

 

（２）修正方法

 

①保持噴漆車間內的清潔，定期更換烤漆房內過濾棉，嚴（yán）禁在烤漆房內（nèi）打磨原子灰。

 

②確保壓縮空氣的清潔，定（dìng）期更換（huàn）過濾器。在噴（pēn）塗前應使用（yòng）壓縮空氣或抹（mò）塵布清潔噴塗表麵。

 

③正確密封保管油漆，噴塗前應將油（yóu）漆（qī）充分攪拌，並（bìng）過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點，應打磨至光滑表麵再重塗。對於（yú）較（jiào）輕微的灰塵點，應使用細（xì）砂紙打磨，並做拋（pāo）光處理。

 

【十九】汙染（rǎn）起泡（pào）

 

 

 

也稱為氣泡或“痱子”，即漆（qī）層表麵出現不規則（zé）的起泡情況。

 

（１）成因

 

①主（zhǔ）要原因是底材汙染，噴（pēn）漆前沒有進（jìn）行恰當的清潔和準備工作。

 

②來（lái）自供氣（qì）管（guǎn）道或噴塗（tú）工（gōng）具（jù）的汙染。

 

（２）修正方法

 

①清潔噴塗表麵，徹底清除蠟 、油脂（zhī）以及拋光劑（jì）等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清潔（jié）。

 

③如果痱子已經產生，輕輕打磨表麵 ，注意不要磨穿漆膜 ，重新噴塗 。如果情況嚴重 ，應打磨至裸金屬後重新噴塗 。

 

【二十】潮濕（shī）起泡

 

 

 

均（jun1）勻分布麻點狀的小泡，大小各異 ，在非常（cháng）濕熱的條件下容易出現 。這些（xiē）氣泡在空氣濕度降低後會（huì）消失 ，漆膜變得平整（zhěng） 。

 

（１）成因

 

①麵漆（qī） 、中（zhōng）塗（tú） 、底漆以及底材之間相互的（de）附著力不夠 ，可能導致起泡（pào） 。

 

②油漆都會相（xiàng）對地（dì）透水。在非（fēi）常（cháng）濕熱的條（tiáo）件下，水會以液態形（xíng）式滲入漆膜，然後又以蒸氣的形式穿出漆（qī）膜，從而形成潮濕氣（qì）泡。

 

（２）修正（zhèng）方法

 

①在潮濕天氣隻能使用幹磨，保持壓縮空氣（qì）幹燥，確保噴塗表麵在噴塗（tú）前（qián）完全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要放置於濕熱的（de）環境中。

 

③當氣泡未破裂時可以（yǐ）靜置等待水分揮發使漆（qī）膜恢複（fù）原狀，情況嚴重時必（bì）須徹底打磨後重噴，脫漆至裸露（lù）金屬重噴是最佳選擇。