五金衝壓加工就是(shì)利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及(jí)異性材使其變形或斷裂,達到(dào)具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工(gōng)包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工(gōng)藝有哪些要求。
1.五金衝壓加工在設計零件的(de)結構形狀時,采用結(jié)構簡單(dān)合理的表麵(miàn)及其組(zǔ)合(hé),同時(shí)還應當盡量使加工表麵數目最少(shǎo)和加工麵積最小。
2.選擇合理機械製造中(zhōng)毛坯製(zhì)備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關,一般(bān)取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。
3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係(xì)數大、板平麵方(fāng)向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值(zhí)小。分離工序並不需要材料有很好的塑性,但具有一定塑性的材料(liào)。
4.規定適(shì)當的製造精度及表麵粗糙度。五(wǔ)金衝壓件的費用會隨著精度的(de)提高而增加,尤其在精度(dù)較高的情況下,這種增加(jiā)極為顯著。因此在(zài)沒有(yǒu)充(chōng)分根據時不(bú)應當追求高的精(jīng)度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根(gēn)據配合表麵的實際需要作出適當(dāng)的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品,隨著科技的發(fā)展,五(wǔ)金衝(chōng)壓加工的工藝也是在不斷的改進,對(duì)於五金衝壓加工的工藝(yì)要求也在不斷的提高。