你知道CNC加工中心有（yǒu）哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中（zhōng）的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠裏得（dé）到了廣泛的應用，這些機床（chuáng）和使用的工具來（lái）自世界各地，有著不同的型號和標準。今天和大家聊一（yī）聊關於加工中心刀柄的知（zhī）識。

刀柄是（shì）機床和刀具的（de）連接體（tǐ），刀柄是影響同心度和（hé）動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一（yī）般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況（kuàng）下（xià）各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將（jiāng）產（chǎn）生周（zhōu）期性的震動。

1、根據主軸錐孔分兩大類

按加工中心主軸（zhóu）裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐（zhuī）度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為（wéi）1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是（shì）刀柄錐度為7：24，為單（dān）獨的錐麵定位，錐（zhuī）柄較長。錐體表麵同時要起兩個重（chóng）要作（zuò）用，即刀柄相對（duì）於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加（jiā）工（gōng）到高（gāo）精度即可保（bǎo）證連接的精度，所以刀柄成（chéng）本相對較低。

缺點（diǎn）：在高速旋轉時（shí）主軸前端錐孔會發生膨脹，膨脹量的大小（xiǎo）隨著旋轉半（bàn）徑（jìng）與轉（zhuǎn）速的增大而增大（dà），錐度連接（jiē）剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀（dāo）柄的軸向位移也會發（fā）生改（gǎi）變。每次（cì）換刀後（hòu）刀柄的徑向尺寸都會發生改（gǎi）變，存在著重複定位精度不穩（wěn）定的問（wèn）題。

錐度為7:24的通用（yòng）刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標（biāo）準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標（biāo）準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型（xíng）刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊（jǐn），國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過（guò）刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的是（shì）DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩（liǎng）種刀柄（bǐng）；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機（jī）床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸（zhóu）錐孔的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐（zhuī）度為1: 10的HSK真（zhēn）空刀柄

HSK真空刀（dāo）柄靠刀柄的彈性變（biàn）形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐（zhuī）麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊（jǐn）密接觸（chù），這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重合精（jīng）度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能（néng）夠提（tí）高係統（tǒng）的剛（gāng）性和穩定（dìng）性以及在高速加工時的產品精度，並縮短刀具（jù）更換的時間，在高速加工中發揮很重（chóng）要的作用，其適應（yīng）機床主軸（zhóu）轉速達到60,000轉/分。HSK工（gōng）具係統正（zhèng）在（zài）被（bèi）廣泛（fàn）用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中。

HSK刀柄（bǐng）有A型、B型、C型、D型、E型（xíng）、F型等多（duō）種規格，其中常用於（yú）加工中心(自（zì）動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較（jiào）大，相對（duì）可進行一些重切削。而E型（xíng）傳遞的扭矩就（jiù）比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳（chuán）動槽之外，還有手動固定孔、方向槽（cáo）等，所以相對來（lái）說平衡性較差（chà）。而E型沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和（hé）F型的機構完全一致，它們（men）的區別在於：同樣稱呼的（de）E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是（shì）φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的（de）轉速（sù）會更快(主軸軸承小（xiǎo）)。

2、刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於（yú）鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及（jí）工（gōng）具的裝夾（jiá），卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖（suǒ）緊螺釘，使用內六角扳手（shǒu）將鎖緊螺釘擰緊（jǐn）；

B- 鎖緊活塞，將液（yè）壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹（zhàng）室，受（shòu）液體擠壓（yā）產生（shēng）壓力（lì）；

D- 薄（báo）膨脹（zhàng）襯套，在鎖緊過程中（zhōng）使刀具裝夾杆中心定位並（bìng）均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保（bǎo）理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術（shù）加熱刀柄（bǐng）上刀具裝夾部（bù）位，使它的直徑會（huì）膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾（jiá）緊力大（dà），動平衡好，適合於高速加工。重複定位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動（dòng）在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉（shè）能力好。但是，每種規格刀柄（bǐng）隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。