精密鑄造件行業（yè）發展狀況及前景預測

一、精密鑄造（zào）

精密鑄造是用（yòng）精密的造型方法獲得（dé）精確鑄件（jiàn）工藝的總稱。精密鑄（zhù）造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把（bǎ）冶煉好的液態金屬，用澆注（zhù）、壓射（shè）、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到（dào）的具（jù）有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造（zào）包括：熔模鑄（zhù）造、陶瓷（cí）型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模（mó）鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選（xuǎn）用適宜的熔（róng）模材料（liào）製(如石蠟)造熔模；在熔（róng）模上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將內部的熔（róng）模溶化掉，獲（huò）得型腔；焙燒型殼（ké）以獲得足（zú）夠的強度，及燒掉殘（cán）餘的熔模材料；澆注所需要的金屬材（cái）料；凝（níng）固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得高精度的成（chéng）品。根據產品需要或（huò）進（jìn）行（háng）熱處（chù）理與冷加工和表（biǎo）麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目（mù）前，中國已經形（xíng）成了一批在技術和管理（lǐ）上逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行業的快速發展。2012年各國鑄（zhù）件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場（chǎng）給精鑄業的發展提供了廣闊的空間（jiān）。

1、國內市場不斷增大中國經濟的高速發展使（shǐ）得國內的精鑄市場日益擴大（dà），如汽車產業的高（gāo）速發（fā）展（zhǎn）帶（dài）動汽車（chē）用精鑄產品產量與品牌（pái）的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資（zī）企（qǐ）業直接從（cóng）本地區采（cǎi）購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口逐年增長經過20餘年的努力，部分企業已能批量生產有一定精度要求的機器零件和高質量的航空精（jīng）鑄件，在（zài）技術和性價比上已具（jù）備挑戰商（shāng）業件的能力，出口量逐年增加。隨著全（quán）球（qiú）經濟一（yī）體化和全球采（cǎi）購的（de）深（shēn）入，出口還將繼續高速增長。據對海（hǎi）關進出口（kǒu）數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年（nián）中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長（zhǎng）。

3、精鑄件（jiàn）代替砂鑄（zhù）件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點（diǎn）之一（yī）是能生產（chǎn）各種合金和非（fēi）常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛（duàn）件無法比擬的。隨著對零（líng）件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或（huò）鍛件被精鑄（zhù）件取代。隨著中國精密鑄造件行（háng）業產（chǎn）業鏈的不斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造（zào）件的產量將繼續呈穩定增長（zhǎng）態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產（chǎn）量預測我國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速（sù）提升，房屋建築業的發（fā）展（zhǎn）使得（dé）建築五金需求量激增，在華投資企業直接從（cóng）本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領域對精密鑄（zhù）造件的需求（qiú）隻增不減。可見，未來幾年，中國精（jīng）密（mì）鑄（zhù）造件行業市場規模將繼續呈穩定增長態（tài）勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模（mó）精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美等先進國（guó）家由於（yú）鑄造成本高和出於環保的要求，已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移（yí）到了發展中國家（jiā），精鑄（zhù）業雖然沒有砂鑄業對環境的汙染大，但也存在廢（fèi）水廢氣的大量（liàng）排放，因此，中國的精（jīng）鑄（zhù）業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番（fān）功夫，堅持可持（chí）續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化和（hé）環保化，帶動工藝的環保化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔（róng）煉、精整（zhěng）及其他後工藝（yì）設備的自動（dòng）化、智能化水平與國（guó）際（jì）水平差距明顯，同時包括廠房設（shè）施在內，從（cóng）設（shè）計到生產流程的環境保護的手段還難（nán）以消除危（wēi）害源。這在很多不同（tóng）類（lèi）型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行（háng）業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環（huán）保規範，作為（wéi）精鑄企業進入和產業結構調整的強製性行業法規，並（bìng）延伸到產業（yè）鏈（liàn）中去。二是政府出台強製性技（jì）術法規及鼓勵政策，引導企業（yè）積極行動，加大環保化投入和更新改造。對（duì）沒有通過環境管（guǎn）理體係認證的企業（yè）限（xiàn）期整（zhěng）改，取得認證（zhèng）資格，對通過認證的（de）企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品結構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同（tóng）責任中國精鑄行業入世後必須（xū）全麵提升（shēng）鑄件品質、改善產品結（jié）構、增加合金種類。一（yī）是通過引進和研製合金純淨化設備（bèi）、技術，提高冶金質量；二是通過應用凝固（gù）模擬軟件等重視鑄件工藝設（shè）計，提高一次成（chéng）品率；三是（shì）嚴格製造過程控製，在製模、製殼材料和工藝設備上增大（dà）投入，並致力質量（liàng）體係的有效運行；四是通過建立和充實鑄（zhù）件矯正、修飾設備及（jí）不易損壞鑄件的清理設（shè）備，加強後處理工藝，使鑄件更（gèng）精（jīng）密美觀；五是完善鑄（zhù）件無損檢（jiǎn）測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄（zhù）產品（pǐn）要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗（hào）最少資源製造增（zēng）值的產品，甚至將產品做成藝術品（pǐn）；係列化--按市場布局，“有所為（wéi），有所不為”，對現有產品做係列劃分，開發新（xīn）的產品要係統論證，體現寬型譜和企（qǐ）業戰略發展方向；模（mó）塊化--對已有產品向橫向延（yán）伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以（yǐ）產品為主向以工藝為主的（de）轉化，進（jìn）一步提升產品的市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無（wú）缺（quē）陷；“輕（qīng）”是結構和（hé）材質的輕量（liàng）化；“重”是重要件；“綠”即清潔生（shēng）產，綠色鑄造。這是（shì）精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算（suàn）機信息管（guǎn）理（lǐ），提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上（shàng）存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料（liào）消（xiāo）耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機管（guǎn）理和精益思（sī）想有（yǒu）助於企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的變化。大力（lì）深化計算機（jī）在精鑄生產中（zhōng）的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精（jīng）鑄企業應加快信息化建設步伐。

5、努力（lì）開拓國際（jì）市場由於勞動力（lì）資源的緊缺和環保的變化，發（fā）達國家的鑄造也正在向發展中國家轉移（yí），中國加入WTO後對精鑄件的（de）出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企業的國（guó）外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不（bú）了解國際市場經營規則，一開始（shǐ）就沒有實質性（xìng）突破（pò），也未做大。因此，在開拓國際市場上要做到“三個有必要”：一是（shì），有必（bì）要利用好（hǎo）國際媒體宣傳自己、了解別人；二是，有必要走出國門參加展覽，發展更多（duō）直接客戶（hù）；三是，有（yǒu）必（bì）要樹（shù）立（lì）“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大（dà）業務。在開拓國際市場中，中國（guó）的精鑄行業首（shǒu）先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會應發揮積極的作（zuò）用（yòng），要引導整個精鑄產（chǎn）業鏈（liàn）向著有序的方向發展，從總體上提升（shēng）中國精鑄業水平，實現可持續發展。