機械加工基礎-車床加工

     對於非標機械設計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術（shù）主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜（táng），電火花，線切割，拋（pāo）光等。雖然隨（suí）著時代的進步，各種加工技術實現了質的（de）飛躍，數控機床設（shè）備（bèi）可以實現全自動化生（shēng）產而不必更換加工設備，但考慮到高級數控機床（chuáng）的售價以及我國龐（páng）大的機械加工企業基（jī）數，目（mù）前來說我們最常見的還是歐美等國幾十年前應（yīng）用的加工設備，因此本文講述的都是一些基本加工設備。

車床：

車床加工，一般都是工件做旋轉運動，刀具進給加工，多用於回轉類的零部件的加工

下（xià）麵是一（yī）些車削（xuē）加工出來的零部件（現在的（de）車床有（yǒu）很多是多軸的車床，不僅可以加（jiā）工回轉麵，同（tóng）時也可（kě）以在在回轉（zhuǎn）麵上完成各種（zhǒng）孔類的加工）

車床的種類很多，按結構和用途可分（fèn）為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動（dòng）和（hé）半自動車床、儀表車床和數（shù）控（kòng）車床等，其中（zhōng）臥式車（chē）床應用最（zuì）廣（guǎng），是其他各類車（chē）床的基礎，下麵是大多數加工企業中都會有的臥式車床

裝有主工作軸的主軸箱用來夾緊工件同時進行回轉運動，轉塔刀架進（jìn）行進給運動進行加工。

加工過程中根據加工所產生的麵的（de）種類，我們可以把車削方法（fǎ）劃分為：車（chē）外圓，車（chē）螺紋，切槽，成型車削和仿形車削。

同時，車床還可以（yǐ）加工（gōng）工件表麵的滾花，繞彈簧等

車削加工精度一般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車（chē）時，加工精度可達IT6-IT5，粗（cū）糙度可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不同資料結果可能有點差異）