數控車床何時選用彈簧夾頭（tóu）？

三（sān）爪電動卡盤是大多數車床用戶的標準工件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的（de）通用性，可應用於（yú）多種車削加工。然（rán）而，它不是（shì）所有加工（gōng）任務（wù）的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用（yòng）工件（jiàn）夾持裝置，與卡爪卡盤相似，也用機械力固定需要（yào）車削的（de）零件。雖然彈簧夾（jiá）頭所提供（gòng）的工件尺寸範圍（wéi）沒有卡爪卡盤的寬，對於某些加工任務來說，它所提供的與速度、準確度和生產力（lì）有關的優勢（shì）也許是極其重要的。

何種夾具的功效更好，做決定時（shí）需要考慮幾個因素。對於一項給定的車床加工任務（wù），衡量選用彈簧夾頭（tóu）還是卡爪卡盤，需要考慮（lǜ）以下的所有因素。

主軸負載容量

車床主軸的最大允許重（chóng）量基於軸承負載容量，如果夾盤和工（gōng）件組合的重量（liàng）太大，軸承有可能超負荷。對於那些（xiē）存在超出限度的危險的加工任（rèn）務（wù），這種危險性可能（néng）決定人們對工件夾（jiá）具的選擇，卡爪（zhǎo）卡盤往往比同等的彈簧夾頭的（de）重（chóng）量大，因（yīn）此，在需要控製重量的場合，彈簧夾頭是恰當（dāng）的選擇。

主軸速度

彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進行車削時的較好選擇，主要（yào）有（yǒu）兩個原因（yīn）：

一個原因與卡盤的質量有關，假（jiǎ）定（dìng）以（yǐ）相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要（yào）更長（zhǎng）的時間來加速達到所需的速度，加速時間長（zhǎng）將延長工作周期，降低生產力（lì）。

另一個原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增加（jiā）而增（zēng）加，所以，在高速切削（xuē）的情（qíng）況下，這個數值（zhí）很重（chóng）要。例如（rú），將主軸速度加倍，離心力將為原（yuán）來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離（lí）中（zhōng）心，往往會降（jiàng）低夾持力（lì）。但采用彈簧夾頭，離心（xīn）力不（bú）會造成明顯的影響。因而，在整個加（jiā）工（gōng）速度範圍內夾持力（lì）會更加穩定。

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾（jiá）持力，而不是僅在選定的接觸（chù）區域，因而，可獲得（dé）很好的同心度（dù），這一點對於二次加（jiā）工的項目尤其（qí）重要，二次加工需要考慮與（yǔ）一次加工（gōng）有關的精確度，因為彈簧夾（jiá）頭（tóu）的準確（què）夾持能力強（qiáng），即使卡爪卡盤用於一次加工時，彈簧夾頭也可用於二次（cì）加（jiā）工。帶有空心（xīn）軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸範（fàn）圍內的TIR(總讀數)重複精度，而彈（dàn）簧夾頭的典型重複（fù）精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進（jìn）一步提高二次加（jiā）工（gōng）精度，在安裝過程中，還可調整彈簧夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小於3英寸的工件采用（yòng）。彈簧夾（jiá）頭對工件的長度有所限製（zhì），特（tè）別地，彈簧夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程範圍，因（yīn）為它的（de）長度比卡爪卡盤長（zhǎng）。當工件的加工長度差不多需要用到（dào）機床的整個可用行程時，大概就要采用卡爪卡（kǎ）盤了。

加工批量大小

很大（dà）批量和很小批量的加工任務均適合采用彈簧夾頭。

在小批量和多種任務的加工場（chǎng）合（hé），彈簧夾頭的優勢與產品（pǐn）轉換時間有關,標準卡爪卡盤的卡爪調換（huàn）約需15至20分鍾，專用於快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾，而快速更（gèng）換彈（dàn）簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒，在產品變換頻繁時，節省的時間累計起來是可觀的。

當加工（gōng）批量大時，可同樣累積所節省的與夾持有關的時（shí）間，彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪卡盤（pán）的少，通過減少從一個工件轉換（huàn）至下一個工件的（de）非切削時間，削減加工循（xún）環時間。

工件尺寸範圍

彈簧夾頭開（kāi）合（hé）更快的部分原因是它的驅動（dòng）衝程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧夾頭所適用的工件尺寸範圍更為（wéi）有限。

次主軸情況

裝有（yǒu）次主軸的車削機床經常用（yòng）於各種大批量加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯著節省（shěng）加工時間。它們可在一個工作循環（huán）中加工零件的所有麵，這些（xiē）機床常與棒材進料器組（zǔ）合在一起，實（shí）現無（wú）人值守生產，連續加工工件。在這些應（yīng）用中，對一個工件而言，所節省的夾盤驅（qū）動（dòng）時間可能是很少（shǎo）的，但在整個生產過程中，每個工件節省時間與加工工件數相乘，累計起來（lái）所節省的時間是很（hěn）可觀的。

夾盤工具庫

當（dāng）人（rén）們在卡爪卡盤和（hé）彈簧夾頭之間選擇一個最合適的工件夾持裝置時，考慮第三個選項也是（shì）重要的。在許可的情況（kuàng）下，保留（liú）兩（liǎng）種夾具，從一種（zhǒng）更換（huàn）至另一種可能是最具成本效益的方案。從（cóng）卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過20分鍾。卡爪卡盤可保留在機床上，以（yǐ）處理零件範圍不（bú）確定的情況。但當機床加工大批量工件，或（huò）幾批尺寸一致的零件時，采用彈簧夾頭所獲得的生產力提高，大（dà）大超過更換夾具花費時間造成的（de）生產力損失。

實（shí）際上，彈簧夾頭的速度是有彈性的（de），如果工件尺寸是一致的，彈簧（huáng）夾頭的速度會更快。如果工件尺寸的變化大（dà），可能需要（yào）采用卡爪卡盤以適應尺寸範圍寬的（de）加工工件。

材（cái）料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件（jiàn），標準卡爪卡盤往往功效較好，因為所有這類零（líng）件具有固有的直徑變化。另（lìng）一方麵，冷輥軋材料零件往往具有較好的尺寸一致性，因（yīn）此，適合選用彈簧夾頭。然（rán）而，缺乏一致的直徑測量值不一（yī）定構成采用彈簧夾頭的障礙，可提供設計用於非圓橫截麵的夾頭，用於夾（jiá）持製成客戶所（suǒ）需形狀（zhuàng）的模壓棒材。