​雙頭銅接頭衝壓加工常識，了解一下！

雙頭銅接頭衝壓加工的常識非常的多，小編隻（zhī）給大家整理（lǐ）一些非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵，下麵看小編（biān）怎麽說。

一、降低製造成本的主（zhǔ）要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提（tí）高衝壓過程的自動化及高速水（shuǐ）平，降低成本。

4、設計各個工件同時（shí）加工的模具。

5、采取提（tí）高材料的利用率的方法降低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了（le）材（cái）料的強（qiáng）度極限板（bǎn）料斷裂而分離。

2、塑性變形（xíng）工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服（fú）極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形（xíng）狀與尺（chǐ）寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製：將體積作重新分配並（bìng）將材料作一定轉移以改（gǎi）變坯料外形或高度厚度（dù）。

2、彎曲：將平的板（bǎn）料變成（chéng）彎曲件，使彎曲件形狀作進一（yī）步改變。有彎、卷（juàn）邊扭曲等。

3、壓（yā）延：將平的（de）坯料衝壓成所需形狀的（de）空心（xīn）件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各（gè）種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成（chéng）型變形的有起伏成型、翻邊（biān）、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的（de）部份與另一部份分（fèn）離。屬於此類方式（shì）有落（luò）料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上（shàng）是關於雙頭銅接頭衝壓加工的常識，通過以上的（de）介紹，相信大（dà）家對雙頭（tóu）銅接（jiē）頭衝壓加工能有進一步的了解。