​鋁製燈泡底座外殼衝壓件的常見故（gù）障分析（xī）

衝（chōng）壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓工廠（chǎng）製成（chéng）品的質量（liàng）會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量（liàng）管理的實踐（jiàn）經驗，小編總結了（le）鋁製燈泡底座外殼衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策，希（xī）望能夠對衝壓工廠同行製件質量（liàng）的提高提供一些有益的（de）參考。

1鋁製（zhì）燈（dēng）泡底座外殼（ké）衝壓件為（wéi）什麽會出現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝（chōng）壓（yā）件周邊餘料的方（fāng）法，來形成衝件的外形。衝（chōng）件產生翻料、扭（niǔ）曲的主要（yào）原因為衝裁力的影響。衝裁（cái）時（shí），由於衝裁間（jiān）隙（xì）的存在，材料在凹模的一側受拉（lā）伸（材料向（xiàng）上翹曲），靠（kào）凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料（liào），防止凹模（mó）側的材料向上翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸（xiè）料板對其壓料力（lì）的增加，靠凸模側（cè）之材料（liào）受拉伸（壓縮（suō）力趨於減小），而凹模麵上材料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的（de）翻轉即由於（yú）凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時，壓住且壓緊材料是（shì）防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產生翻料、扭曲（qǔ）的原因及對策（cè）。

衝裁時產生的衝件毛邊所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間（jiān）隙（xì）是否合理。

衝裁時已產生衝件的（de）翻料、扭曲變形，導致折彎後成形不良，需從衝（chōng）裁下料工（gōng）位著（zhe）手解決。

折彎時衝壓件失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的（de）處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防（fáng）止衝壓件在折彎時產生滑移是解決（jué）問題的重點。

2鋁製燈泡底座外殼衝壓件為什麽會引起撕（sī）裂？

鋁製燈泡底座外殼衝壓件常（cháng）見的撕裂、歪斜形式 中間護麵（miàn）支架衝壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔切口（kǒu）--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支架（jià）成形（xíng）過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其（qí）撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角（jiǎo）處R圓弧與（yǔ）壁（bì）頸（jǐng）交界處等，因衝壓成形與生產工藝條件的差異，各（gè）斷（duàn）裂部位所占的比例不（bú）同。撕裂（liè）可以是一次（cì）性成形撕裂，也可以是由於（yú）疲勞裂紋（wén）即隱形（xíng）裂紋發展引起的撕裂。

原因分析（xī）, 根據（jù）現場的實際情況，通過（guò）檢查製件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為主要體現在翻邊成形（xíng）工序，引起此（cǐ）工序現象發（fā）生的原因如（rú）下：

成形工藝參數執（zhí）行不到位 ,在（zài）製件成形過程（chéng）中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須（xū）緊密（mì）貼合在一（yī）起，在機床滑（huá）塊下滑時壓迫板料塑（sù）性變形而實現成形。但現在由於壓製出的製件存在質（zhì）量不穩定等缺點，就說明機床壓力在生產過程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其（qí）原因（yīn），主要是加工技（jì）術人員（yuán）未按工藝指定要求在這一階段及時（shí）對機床壓力進行調整，或者是在每個（gè）班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力（lì）穩（wěn）定性信息，而（ér）導致製（zhì）件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷 ,該（gāi）模具為一模雙腔左/右件公用（yòng），由於本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之製（zhì）件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹（āo）模壓料芯與（yǔ）成（chéng）形麵相符等，導致模具結構條件成形行程（chéng）大，壓料（liào）麵積小。設計人員在最初模具設計時，僅考（kǎo）慮到了壓料麵小這一特征，卻忽視（shì）了（le）壓料芯成（chéng）形導滑行程。

3鋁製燈泡底座（zuò）外殼衝壓件表麵質量（liàng）為什麽會不良？

造成衝壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料（liào）、板料、模具的表麵質量會影響最終衝壓製件的品質，衝壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷製件表麵（miàn）質量，因此，在整個製造（zào）過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響最終（zhōng）的產品外觀（guān）。

1、卷料

卷料常見（jiàn）的不良現象（xiàng）主要有以下方麵：

鋼板表麵或（huò）者（zhě）內部有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤（bā）一樣的狀態；

卷料（liào）不良（liáng）

卷料邊（biān）角破損；

邊角（20～30mm）由於（yú）應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮（guā）痕（輥（gǔn）子表麵或者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊（biān）緣不規則破（pò）損；

異物進入（rù）後在卷料背麵壓出鼓包（異物（wù）掉下則消失）；

輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）；

超出規則以外（wài）的材質不（bú）良；

異物引起表麵深度產生明顯的溝痕。