日常操作數控車床遇到回基點時該如何處理?數控車床對控製的自(zì)動(dòng)化程度(dù)要求很高,液壓與氣壓傳動由於結構緊(jǐn)湊、 操作可靠、易於控製和調節,能方便地實現電氣控製與自動化,從而(ér)成為數控車床廣為采用的傳動與控製方式(shì)之一(yī)。
液壓與氣壓傳動就是用壓力油或加壓空氣作為傳遞能量的載體實現傳動與控製,它不僅可以傳(chuán)遞動力和運動,而且可以控製機械運動的程序和參量,因此被廣泛應用(yòng)於數控設備中。
cnc數控車床的處(chù)理方式也不同。數(shù)控車床的程序運行結束(shù),刀具返回不到零點,一般出現這一現象的原因主要(yào)是控製係統(tǒng)故(gù)障引起的。刀具在進給或在(zài)加工時要求低速運行,這時步進電機運轉速度(dù)較低,采用低壓電源供電(diàn),而(ér)程序(xù)回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機高速運行,采用高壓驅動電源,使輸出轉矩增大,保證正常回零。控製高壓驅動電源輸出的有一開關三極管,當(dāng)開關三(sān)極管損壞後,高速回零點(diǎn)時,高壓電源打不開,步進電機輸(shū)出轉矩不夠,造成回(huí)零丟步(bù),致使刀具返回不到(dào)原點,針對這一故障(zhàng)更換開關三極管即可消除。
基準點是數控車床在停止加工或交換刀具(jù)時,數控車床坐標軸移動到一個預(yù)先指定的準確(què)的位置。數控車床返回基準點是數控數控車床啟動(dòng)後首先必須進行(háng)的操作,然後數控車床(chuáng)才能轉入正常工作。數控車床不正確返(fǎn)回基準點是(shì)數控機床(chuáng)常見的(de)故障之一。數控車床返回基準點的方式隨數控車床所(suǒ)配用的數控係統不同而異,但多數(shù)采用柵格方式(用脈衝編碼器作位置檢測元件的數控車床)或(huò)磁性接近開關方式