​軸承和軸（zhóu）的裝配（pèi）技術

軸承是用來支撐的部件，也是用（yòng）來支承軸上回轉的零（líng）件，軸承的種類按摩擦性質分（fèn）：有滑動軸（zhóu）承和滾動軸（zhóu）承；按承（chéng）受載荷（hé）的方向分：有向心軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的裝配

滑動軸（zhóu）承是（shì）一種滑動摩擦性（xìng）質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪（zào）聲小、能承受重載荷和較大的衝擊載荷，根據結構形（xíng）式不同可分為整體式、剖分（fèn）式（shì）和（hé）瓦塊式等。

（1）整體式滑動軸承的（de）裝配（pèi）

整體（tǐ）式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸承中最簡單的一（yī）種（zhǒng）形（xíng）式，主要采用壓入和（hé）錘擊的方法來裝配，特殊場合采用（yòng）熱（rè）裝法，多（duō）數軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配時（shí）應細心，可用木（mù）錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈（yíng）尺寸公差較大時則用壓力機（jī）壓入。無論敲入（rù）或壓（yā）入都必須防止（zhǐ）傾斜，裝配後，油（yóu）槽和油孔應處在所要求的位（wèi）置。

裝配後（hòu）變（biàn）形的（de）軸承，應進行內孔修整，尺（chǐ）寸較小的可用鉸刀削，尺寸較（jiào）大的（de）則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差範圍內，為（wéi）防止軸套工作時轉動，軸套和箱體的接觸麵上裝有定位銷或騎（qí）縫螺釘。由於箱體（tǐ）和軸（zhóu）套材料硬度不（bú）一樣鑽孔（kǒng）時（shí），很容易使鑽頭偏向軟材料一邊，解決方（fāng）法：一是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是（shì）用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭的鋼性。

（2）剖分式軸承的裝配（pèi）

剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡單，調整（zhěng）和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用墊（diàn）片（piàn）來調整出合理的（de）間隙。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下（xià）兩（liǎng）軸（zhóu）瓦與（yǔ）軸承體內孔（kǒng）的接觸必須良好，如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內孔為基準，刮（guā）研軸瓦背部，同時應使軸瓦（wǎ）的兩端台階緊靠軸承體兩端。薄（báo）壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比（bǐ）軸承體的中分麵高出0.1mm左右（yòu）即（jí）可，不（bú）必修刮。

②軸瓦安裝在軸承體中，無論徑向或軸向都不允許有位移，通常用（yòng）軸瓦兩端的台階來止動定位或定位銷定位。

③軸瓦（wǎ）的配刮

對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦，然後再刮上軸瓦，為（wéi）了提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋，當下軸瓦的接觸點基（jī）本符合要求（qiú）時，再（zài）將（jiāng）上軸瓦及（jí）上蓋（gài）壓緊（jǐn），並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可隨刮削次數的增加，通過改變墊片厚（hòu）度調整。當軸承（chéng）蓋緊固後，軸能輕鬆地轉動而無明顯間隙，接觸點（diǎn）符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的測量

軸承（chéng）間隙的大小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得（dé）。測量軸承間隙通常采用壓鉛法（fǎ），取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲，放在軸頸（jǐng）和（hé）中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰（nǐng）下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓（yā）扁（biǎn）鉛絲，每（měi）取一段使千分尺測出厚度（dù），根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙（xì）。一（yī）般軸承的間隙應（yīng）為軸直徑的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小（xiǎo）的間隙值。如軸直徑是60mm的（de）軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝（zhuāng）配

滾動（dòng）軸承具有摩擦小、軸向尺（chǐ）寸小、更換方便、維護簡單等優點。

（1）裝配的（de）技術要求

①滾動軸承標有代號的端麵應裝（zhuāng）在可見方向，以便更換時查對。

②軸（zhóu）頸（jǐng）或殼體孔台階處的圓弧半（bàn）徑應小於軸承上相對應處（chù）的圓弧半徑。

③軸承裝（zhuāng）配在軸上和殼體孔中後（hòu），應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸承（chéng）中，必須（xū）有一個隨軸熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈活、噪聲小（xiǎo）、工作（zuò）溫度一般（bān）不宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸（zhóu）承時，最基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸（zhóu）承的套圈的端麵上（裝在軸上時，使加的軸向（xiàng）力要直接作用在內圈上，裝在（zài）孔上時使（shǐ）加的作用（yòng）力（lì）要直接（jiē）作用（yòng）在外圈上）。盡量不影響滾（gǔn）動體。裝配的方法有錘擊（jī）法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝（zhuāng）配法等。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料後再錘擊的方法，要注意不要使銅末（mò）等異物落（luò）入軸承滾道內（nèi），不要直接用錘子（zǐ）或衝筒直接敲打軸承的內外圈，以免影響軸承的（de）配合精（jīng）度或造（zào）成軸承損壞。

②螺旋壓力機或液壓（yā）機（jī）裝配法

對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配（pèi）。在壓（yā）前要將（jiāng）軸和軸承放平，並塗（tú）上少許潤滑油，壓入速度（dù）不宜過快，軸（zhóu）承到位後要迅（xùn）速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱裝法（fǎ）

熱裝法是將軸承放在油中加（jiā）熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和密封圈，內部已充滿潤滑脂的軸（zhóu）承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸（zhóu）承（chéng）間隙是裝配後調整（zhěng）的，主要方法有用墊（diàn）片調整、用螺釘調整、用螺（luó）母調整（zhěng）等。

（4）裝配推力球軸承時，應首先區分出緊環和鬆環，緊環的內徑直徑略小點，裝配後的緊環與軸在工作時是保持相對靜止的，它總（zǒng）是（shì）靠在軸的（de）台階或（huò）孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。