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​軸承(chéng)裝(zhuāng)配基礎知識(shí)

文章出處:行業動態 責任(rèn)編輯:東莞市17C视频五金機械有限公司 發表時間(jiān):2025-06-11
  

滑動軸承是一種滑動摩擦性質的軸承,特點是(shì)工作平穩、可靠噪(zào)聲小、能承受重載荷和較大(dà)的(de)衝(chōng)擊載荷,根據結構形式不同可分為整體式、剖分式和瓦塊式等。

 

 

01

整體式滑動軸承的裝配

 

 

整體式(shì)滑動軸承俗稱軸套,也是滑動(dòng)軸承(chéng)中最簡單的一種形式,主要采用壓入和錘擊的方法來裝配,特殊場合采用熱裝法,多數軸套是用銅或鑄鐵製成,裝配時應細心,可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配,過(guò)盈尺寸公差較大時則用壓力(lì)機壓入。無論(lùn)敲入或壓入都必須防止傾斜,裝配後,油槽和油(yóu)孔應處在所要求的位置。

 

裝配後(hòu)變形(xíng)的軸承,應進行內孔修整,尺寸較小的可用鉸刀削,尺寸(cùn)較大(dà)的則(zé)用刮削。同時注意控製(zhì)與軸的配合間隙在公差範圍內,為防止軸套(tào)工作時轉動,軸套和箱體的接觸(chù)麵上裝有定位銷或騎縫螺釘(dìng)。由於(yú)箱體和軸套材料硬度不一樣鑽孔時,很容易使鑽頭偏向軟材料一邊,解決方法(fǎ):一是(shì)鑽孔前用樣(yàng)衝靠硬材料一邊(biān)衝孔,二是用短鑽頭,以增(zēng)加鑽孔時鑽頭(tóu)的鋼性。

 

 

 

 

02

剖分式軸承的裝配

 

 

剖分式軸承又稱對開(kāi)軸承,具有(yǒu)結構簡單,調整和拆卸方便的特點,在軸瓦上(shàng)鑲(xiāng)上兩塊軸瓦,在(zài)接合處用墊片來調整出合理的間隙(xì)。

 

① 軸瓦與軸承體的裝配上下兩軸瓦與軸承(chéng)體內孔的接觸必須良好,如不符合要求(qiú)以厚壁軸瓦的軸承體內孔(kǒng)為基準(zhǔn),刮研軸瓦背部,同時應使軸瓦的(de)兩端台階緊靠軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的(de)中分麵高出0.1mm左右即可(kě),不必修刮。

 

② 軸瓦安裝在軸承體中無論徑向或軸向都不允許有位(wèi)移,通常(cháng)用軸瓦兩端的台階來止動定位或定位銷定位。

 

③ 軸瓦的配刮對開式軸瓦一般都用與其相配的軸研點,一般都(dōu)是先刮(guā)下軸(zhóu)瓦,然後再刮上軸瓦,為了(le)提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及(jí)蓋,當下軸瓦(wǎ)的接觸點基(jī)本符合要求時,再(zài)將上軸瓦及上蓋壓緊,並在刮研上軸瓦時,進一步(bù)修正下軸瓦的接(jiē)觸點。配刮時(shí)軸的鬆緊程(chéng)度可(kě)隨刮削次數(shù)的增加,通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊(jǐn)固後,軸能輕鬆地轉動而無明顯間(jiān)隙,接觸點符(fú)合(hé)要求即配刮完成。

 

④ 軸承間隙的(de)測量軸(zhóu)承間隙的大小可通過中分麵(miàn)處的墊片(piàn)調整,也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采用(yòng)壓(yā)鉛法,取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲,放在軸頸和中(zhōng)分麵上,然後擰緊螺母(mǔ)使中分麵壓緊,再(zài)擰下螺母,取下軸承蓋,細心取出被壓扁鉛絲(sī),每取一段使千分尺測出厚度,根據鉛絲的平均厚(hòu)度就可以知道軸承(chéng)間隙。一(yī)般軸承(chéng)的間隙應(yīng)為軸直徑(jìng)的1.5-2.5‰(mm),直徑較大時取(qǔ)較小的間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間(jiān)。

 

 

 

03

滾動軸承的裝配

 

 

滾動軸承(chéng)具(jù)有摩擦(cā)小、軸向尺寸(cùn)小、更換方便、維護簡單等優點。

 

 

 

 

1)裝(zhuāng)配的技術要求

① 滾動軸承標(biāo)有代號的端麵應裝在可見方向,以便更(gèng)換時查對。

② 軸頸或殼體孔台(tái)階處的圓弧半徑應小於軸承上相對應處的(de)圓(yuán)弧半徑。

③ 軸承裝配在軸上和殼體孔中後(hòu),應(yīng)沒有(yǒu)歪斜現象。

④ 在同軸的兩個軸承中(zhōng),必(bì)須有一個隨軸熱脹時產(chǎn)生軸移動。⑤ 裝配滾動軸承時,必須嚴格防(fáng)止(zhǐ)汙物進入軸承內。

⑥ 裝配後的軸承,須(xū)運轉靈活、噪聲小、工作溫度一般(bān)不(bú)宜超過65.

2)裝配方法

裝(zhuāng)配軸承時,最基本要求是要使加的軸向力,直接作用(yòng)在所裝軸承(chéng)的套圈的端麵上(裝在軸上時,使加的軸向力(lì)要直接作用在內圈上,裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上)。

盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料後再錘擊的方法,要注意不(bú)要使銅末等異物落入軸承(chéng)滾道內,不要(yào)直接用錘子(zǐ)或衝筒直接敲(qiāo)打軸承的內外圈,以免影響軸(zhóu)承的(de)配合精度或造成軸承損壞。

② 螺旋(xuán)壓力(lì)機或液壓機裝配法(fǎ)對於過盈(yíng)公差較大的軸承,可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓(yā)前要將軸和軸承放平,並塗上少許潤(rùn)滑(huá)油,壓入速度不宜過(guò)快,軸承到位後要迅速(sù)撤去壓力,防止(zhǐ)損壞軸承或軸。

③ 熱裝法熱裝法是將(jiāng)軸承放在油中加熱到80-100℃,使(shǐ)軸承內孔脹大後套裝到軸上,可防止軸和軸承免受損傷。對於帶防塵蓋和密封圈,內(nèi)部已充滿潤滑脂的(de)軸承不適用熱裝(zhuāng)法。

3)圓錐滾(gǔn)子軸承間隙是裝配後(hòu)調整(zhěng)的,主要方法有用墊片調整、用螺釘調(diào)整、用螺母調整等。

4)裝配推力球軸承(chéng)時,應首先區(qū)分出緊環和鬆環,緊(jǐn)環的內徑直徑略小點,裝配後的緊環與軸在工作時是保(bǎo)持相對靜止的,它總是靠在軸的台階或孔端麵處(chù),否則軸承將(jiāng)失去(qù)滾動作(zuò)用而加速磨損。

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