​數控機床導軌都（dōu）有哪些（xiē）種類特點

機床製造者最關心的莫過於機床的精度，剛性和（hé）使用壽（shòu）命，對（duì）導軌係統的關注甚少。但導軌為機床功能的實（shí）現奠定了可靠的基礎。各種類型的機床工作部件，都是利（lì）用控製軸（zhóu）在指定的導軌上運動，機床設計者根（gēn）據機床的類型和用途選用各種不同形式的導軌係統，用得較為廣泛（fàn）的有下列三種：即平麵（miàn）導軌、直線（xiàn）滾動導軌和循環滾柱與平麵導軌的組合所構成的滾動體導軌。

一、導軌的（de）功能

盡（jìn）管導軌係（xì）統的形式是多種多樣的，但工作性（xìng）質都是相（xiàng）同的，機床工作部件在指定導軌係統上移動（dòng），尤如火車沿著鐵軌在指定的（de）方向上行（háng）駛。主要體現如下三種基本功能：

1、為承載體的運動導向（xiàng）；

2、為承載體提供光滑的運動表麵（miàn）；

3、把機床的切削所產生的力傳到地基或床身（shēn）上，減少產（chǎn）生的衝（chōng）擊對被動加工零件的影（yǐng）響。 沿導軌係統的運動，大多數為直線運（yùn）動（dòng），也有少數為弧線運動。直線導（dǎo）軌的很（hěn）多技術可以直接應（yīng）用弧形導軌。

二、導軌的分類

機床製造廠都在盡最大的努力，確保導軌安裝的精確性。導軌被加工前，導軌和工作部件都已經過時效處理，以消除內應力。為了保證（zhèng）導軌的精（jīng）度（dù）和延長使用壽命，刮（guā）研是（shì）一種常用的工藝方法。

1、直線導（dǎo）軌

新的導軌係（xì）統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況（kuàng）下，快速進給是直線導（dǎo）軌（guǐ）的特點。直線導軌與平麵導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為（wéi）固定元件，另一個是移動元件。為了（le）保（bǎo）證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不（bú）可少的（de），一般情況下，安裝比較簡（jiǎn）單。

直線導軌的（de）移動元件和固定元件之（zhī）間不（bú）用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動（dòng）鋼球適應（yīng）於（yú）高速運動（dòng）、摩擦係數小、靈敏度高，滿足運動部件（jiàn）的工作（zuò）要求，如機床的刀架，拖（tuō）板等。

工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運（yùn）動精度的降（jiàng）低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。鈦浩機械（xiè）是以回（huí）轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加工、高精刀柄、刀（dāo）杆、彈性（xìng）夾頭、非標件（jiàn）加工、機床接杆為公司（sī）的主打產品！如果導軌（guǐ）係統已有預加負（fù）載（zǎi）作用。係統精度已喪失（shī），唯（wéi）一的方法是更換滾（gǔn）動元件。

2、直線滾柱導軌

直線滾柱導軌係統是平麵導軌與直線滾柱導軌的組合，用滾柱安裝在平行導軌上，用滾柱代鋼球承載機床的運動部件。優點是接觸麵積大、承載負荷大、靈敏度高。從床身尾部（bù）看，支架與滾柱置於平麵導軌的頂麵和側（cè）麵，為了獲得高精度，在機床工作部件和支架（jià）內麵之間，設置一（yī）塊楔板，使預加負載作用於支架的側麵。楔板的工作原理與斜鐵相似（sì），工作（zuò）部件的重量作用於支架的頂麵。由於作用在導（dǎo）軌係統上的預加負荷是可調（diào）的（de），為此楔板（bǎn）的損失得到補償，這一特點被廣泛用（yòng）於中型或大型機床上，因為它對CNC指令反應（yīng）靈敏，承受負荷（hé）大，直線滾柱導軌係統比傳統的平麵導（dǎo）機能經（jīng）受高速運轉，改善機床的性能。

3、鑲鋼導軌

機床上最常用的導軌形式（shì）是鑲鋼導軌，它的使用（yòng）已有很長的曆史。鑲鋼導軌是導軌係統的固定元件，其截麵為矩形。它可水平裝在機床的床身上，也可以與床身鑄成一體，分別被稱為鑲鋼式或整體（tǐ）式。鑲鋼式導軌是由鋼製成的，經淬硬和磨削。硬度在（zài）洛氏硬度60度（dù）以上、把鑲鋼導（dǎo）軌用螺釘或粘結劑（環（huán）氧樹脂）貼在機床床身或經刮研（yán）的立柱配合表麵上，確保導軌獲得最佳的平麵（miàn）度。這種（zhǒng）形（xíng）式，維修更換方便、簡單，很（hěn）受維修工人的歡迎。

4、滑動導軌

傳統導軌（guǐ）的發展，首先表現在滑動（dòng）元（yuán）件和導（dǎo）軌形式上，滑動導軌的特點是導（dǎo）軌和滑動件之間使用了介質，形（xíng）式的不同在於選擇不同的介質。

液壓被廣泛用於許多（duō）導軌係統。靜壓導軌是其中的一種，液壓油在壓力作用下，進入滑動元件（jiàn）的溝槽，在（zài）導軌和滑動元件之間形成油膜，把導（dǎo）軌和移動元件（jiàn）隔（gé）開，這（zhè）樣大（dà）大減少移動元件的摩擦力。靜壓導軌對大負荷是極其（qí）有效的，對偏心負荷有補（bǔ）償作用。鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、機床主軸、軸加（jiā）工、高精刀柄、刀杆（gǎn）、彈性夾頭、非標件加工、機（jī）床接杆（gǎn）為公司的主打產品（pǐn）！例如：一個大型（xíng）的砂型箱在加（jiā）工時，正好走（zǒu）到機床行程的末端（duān），負載導軌能夠增大油壓，使導（dǎo）軌準確地保持著水（shuǐ）平負載的（de）狀態。有（yǒu）的臥式鏜銑床使用這種技術補償深孔加（jiā）工時主軸轉速的下降。

利用油作為介質的另一種導軌形式是動壓導軌，動壓導軌與（yǔ）靜壓導（dǎo）軌的不同點是（shì）：油（yóu）不是在壓力下起作用的，它利用油的粘度（dù）來避免移動元件和導軌（guǐ）之間的（de）直接（jiē）接（jiē）觸，優點是節省液壓（yā）油泵。

空氣也可以用於移動元件和導軌之間的介質，它也有兩種形式，氣動靜壓導軌和氣動動壓導（dǎo）軌，工作原理與液壓導軌（guǐ）相同（tóng）。

5、其它形式的導軌

機床上（shàng）常用的另一（yī）種導軌形式是燕尾槽導軌，一般（bān）用於機床運動部件的定位。例如：車削中（zhōng）心的尾架，導軌係統可以使尾架在上麵移動或者（zhě）移到要求的位置去支承被加工（gōng）零件，然後迅速（sù）夾緊。機床很多附件，如定位（wèi）工作台、回（huí）轉工作台或旋轉軸等，也采用燕尾（wěi）槽導軌作為定位元（yuán）件。然後夾緊在要（yào）求的位置上。如果機床往（wǎng）複行程較長，則采（cǎi）用V型導軟，如平麵磨床和刨床等。優（yōu）點是V型導軌係統導向性好，能承受（shòu）重力切（qiē）削。有的采用V型導軌和平麵導（dǎo）軌相結合的形式，V型導軌作為導（dǎo）向，平麵導軌作為支承體。

為（wéi）了保證導軌係（xì）統的壽命。維修是很關鍵的。導軌是機床的精密部件之一，不可能100%有防（fáng）塵保護，灰塵汙染大。因此、用戶要定期檢（jiǎn）查、維護。直線導軌和直線滾柱導柱要求定期潤滑，很多直線導軌係統的鋼（gāng）球（qiú）和滾柱部分都安裝有油脂接頭（tóu）與支架相連（lián）接。無論采用什麽形式（shì）的導軌係（xì）統，保持滾（gǔn）動元件的良好潤滑，能（néng）減少導軌係統的磨（mó）損，延（yán）長機床精度的保持時間。