​CNC加工中心編程加工的一些（xiē）小技巧！

CNC加工中心（xīn）的加工過（guò）程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工（gōng）中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格（gé）非常（cháng）昂貴，少則幾十萬元（yuán），多則（zé）上（shàng）百萬元，維修難度（dù）大且費用高。但是，碰（pèng）撞的發生是有一定規（guī）律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利（lì）用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術（shù）的發展，數控加工教學的不（bú）斷擴大，數控加工模擬（nǐ）仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀（dāo）具（jù）的運動，以確（què）定是否有可能碰撞。

2、利（lì）用CNC加工中心（xīn）自帶的模擬顯示功（gōng）能

一般較為先（xiān）進的CNC加工中（zhōng）心都有圖形顯（xiǎn）示功（gōng）能。當輸入程序後，可以調用圖（tú）形模擬顯（xiǎn）示（shì）功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具（jù）與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空（kōng）運行功能

利用CNC加工中（zhōng）心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按（àn）鈕，此時主軸不轉，工作台（tái）按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀（dāo）具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的（de）CNC加工中心都具（jù）有鎖定（dìng）功能（全鎖（suǒ）或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此（cǐ）功能的應用應避開（kāi）換刀等運作，否則無（wú）法使程（chéng）序通過。

5、坐標係、刀補（bǔ）的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工（gōng）中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與（yǔ）工件相碰的可能（néng）性就非常（cháng）大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要（yào）麽是發（fā）生碰撞。

6、提高編程技巧

程（chéng）序編製是數控加工至關重要的（de）環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的（de）碰撞。

例如，銑削工（gōng）件內腔，當銑（xǐ）削完成時，需要（yào）銑刀快（kuài）速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程（chéng），這時CNC加工（gōng）中（zhōng）心將（jiāng）三軸（zhóu）聯動，銑刀則（zé）有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工（gōng）中心精度，這時（shí）可采用（yòng）下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即（jí）刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌（zhǎng）握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率（lǜ）、加工質量，避免加工（gōng）中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷（duàn）總結經驗，不斷提高，從而（ér）使編（biān）程、加（jiā）工能力進一步加強。