​精（jīng）密零件加（jiā）工有哪些測量方法？

    精密零件加（jiā）工主要是加工一些精度非常高的零件。精密零件加工的精度將直接影響測量參數（shù）。那麽精（jīng）密零件加工精度的測（cè）量方（fāng）法有（yǒu）哪些呢（ne）?

    精密零件加工根據測量儀器（qì）的讀數值是否直接（jiē）代表被測尺寸的（de）值，可分為（wéi）絕對測量和相對測量。

    絕對測（cè）量：讀數值直接代表被測尺寸（cùn）的大（dà）小，如用遊標卡尺測量。

    相對測量：讀數值僅（jǐn）表（biǎo）示被測尺寸（cùn）相（xiàng）對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的（de）直（zhí）徑，應先用量塊調整儀器的零（líng）位，然後再進行測量。測量值為側（cè）軸（zhóu）直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測（cè）量（liàng）精度較高，但（dàn）測量比較麻煩。

    精密零件加工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非（fēi）接觸式測量。

    接觸式測量：測量頭與被接觸麵接觸，有精（jīng）確的測量力。比（bǐ）如用千分尺測量零件。

    非接觸式測量：測（cè）量頭不（bú）與被測件表麵接觸，非接觸式（shì）測量可（kě）以避免測量力對測量結果的影響。如采用投（tóu）影法、光（guāng）波（bō）幹涉法等。

    精（jīng）密零件加工按測量參（cān）數是否直接測量可分為直接測量和間接測量。

    直接測量：直接測量被測參數，得到被測（cè）尺寸（cùn）。例（lì）如，使用卡尺和（hé）比較器進行測量。

    間接測量：測量與被測尺（chǐ）寸相關的幾（jǐ）何（hé）參數，通過計算得到被測尺寸。

    顯然，對於（yú）零件（jiàn）加（jiā）工直（zhí）接測量（liàng）更直觀，而（ér）間接測量更麻煩。一般（bān）當測量尺寸或直接測量（liàng）不能滿足精度要求時，就不得不（bú）采用（yòng）間接測量。