​精密（mì）五金加工工（gōng）藝及操作規（guī）範

　　

精密五（wǔ）金（jīn）可以根（gēn）據生產需要進行開料（liào），之後（hòu）一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集（jí）裝箱肯（kěn）定需要（yào）進行開料衝床，接著燒焊，接（jiē）著打（dǎ）砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的（de）是小配件還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴（pēn）油。精密五金加工件批量加工的情況比較（jiào）多，所以，精密五（wǔ）金加工的製作方法、周（zhōu）期與普通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹（shào）精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工（gōng）藝，生產過程（chéng）所需機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質（zhì）量和生產（chǎn）率很大程度依賴於工人（rén）的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部（bù）件（jiàn）一般采用自（zì）製與（yǔ）委外加工相結合的方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝（yì）會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理（lǐ），還需填寫（xiě）大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加（jiā）工（gōng）時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身（shēn）體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或（huò）更高層（céng）次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下（xià）操作，為了人身安全，避免發生事故，確保（bǎo）操作（zuò）安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要（yào）求（qiú）。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查（chá）離合器（qì）、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部（bù）離開機械（xiè）工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止（zhǐ）將手伸入滑塊工作（zuò）區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或（huò）腳踩腳踏開關板（bǎn），為了（le）他（tā）人安（ān）全更不能將手放入機械工（gōng）作區或用手觸動（dòng）機械的運（yùn）動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具（jù）體（tǐ）介紹。精密（mì）五金製作的小五金產品不是最終消費品（pǐn），而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製作成的機器（qì）零件或（huò）部件，或（huò）者是一些小五金製品，可（kě）以有單獨用途，也可作為協助用具使用。