1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金(jīn)刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球(qiú)刀加工,以減少(shǎo)加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確(què)定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平(píng)。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位(wèi)。
9. 做每一道工(gōng)序(xù)前,想清楚前一道工序加工後所(suǒ)剩的餘量,以(yǐ)避免空刀(dāo)或(huò)加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀(dāo)路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光(guāng)刀時,先粗光,再精光,工件太(tài)高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工(gōng)精度和電腦計算時(shí)間(jiān)。開粗時,公(gōng)差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會(huì)。 做多一點(diǎn)輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學(xué)習,善於思考,不斷進步(bù)。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多(duō)用球刀,少用端刀,不要怕接(jiē)刀(dāo);
小刀清角,大(dà)刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高(gāo)加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度(dù)高:逆銑較好
毛(máo)坯(pī)材(cái)料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛性好、精(jīng)加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件(jiàn)內拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。
粗加(jiā)工:逆銑較好,精加工:順銑較(jiào)好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大(dà)切削量加工)
刀(dāo)具材料韌性差、硬度高:較(jiào)適(shì)應精(jīng)加工(小切削量(liàng)加工)