CNC車床加工功能

　　​1。 自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）操作員的勞動強度。 根據輸入（rù）程（chéng）序，CNC車床的加工過程自動完成。 操作員隻需要（yào）開始設置工具，裝卸工件以及更換（huàn）工具即可。 在加工過程中，主要任務是調查和監督車床的運行。 但是，由於CNC車床的技術含量高，因此（cǐ）操作者（zhě）的腦力勞（láo）動也相（xiàng）應提高。
2。  CNC CNC車床加工零（líng）件精度高，質量（liàng）穩（wěn）定。  CNC車床的定位精度（dù）和重複定位精（jīng）度都很高，並且更容易確保一批零件的通用性。 隻要工藝計劃和程序（xù）正確合理，再加上精心的操（cāo）作，就可以保證零件獲得更高的加工精（jīng）度，也很方便（biàn）對數控車（chē）床加工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車（chē）床具有（yǒu）高輸出功（gōng）率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中加（jiā）工多個加工外觀，通常隻測試部分，因此它（tā）可以（yǐ）節省一般車（chē）床（chuáng）加工中的許多中間（jiān）過程，例如打標和尺寸測（cè）試，從而減少了（le）輔助時間。 而且由（yóu）於CNC車床加工的零件質量穩定，為後續加工帶來了便利，因此其綜合動力得到了顯著提高。
4。  CNC車床加工方便（biàn）了（le）新產品的開發和修（xiū）改。  CNC車床加工通常不需要很多混亂的加工設備。 通過編譯處理程序（xù），可以處理形狀複雜且精度要求高的零件。 修改產品或更改計劃後，隻需（xū）更改程序，而無需更新規劃工具。 因此，數控數控車床加工（gōng）可以大大縮短產品開發周期，為新產品的研發，產品改進和修改提供捷徑。
5。 可以將CNC車床加工開發為更先進的生產係統。 數控車床加工（gōng）及（jí）其（qí）加工（gōng）技能是計算機（jī）輔助（zhù）生產的基礎。
6。 數控車床加工的初期投資（zī）比較大。 這（zhè）是因為CNC車床加工設備成本高，加工（gōng）準備周期更（gèng）長以及形成維修成（chéng）本因素。
7。  CNC數控車床的加工和維修要（yào）求很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典型CNC CNC車（chē）床加工產品。 它要求維修人員了解機械和微電子維修（xiū）知識，並同時配備更好的（de）維（wéi）修設備。