超精密零配件加工方(fāng)法的特點是對外表層物質(zhì)去除或添加的量能夠作極細(xì)微的控(kòng)製。但是(shì)要獲得(dé)cnc超精密零件加工精度,仍(réng)有賴於精密的加工設備和準確(què)的克製係統,並采用超精密掩膜(mó)作中介物。例如超大規模集成電路的製版即使采用電子束對掩膜上的光致(zhì)抗蝕劑(見光刻)舉行曝射,使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下(xià)直接聚合(或分(fèn)解),再(zài)用顯影劑把聚合過(guò)的(de)或未聚(jù)合過的部分溶解掉,製成掩膜。電(diàn)子束曝射製版必要采用工作台定位精度高達±0.01微米的超精密加工設備。
超精密零配件加工,主要有超精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在超精密車床上用通過(guò)精細研磨的單(dān)晶(jīng)金剛石車刀舉行微量(liàng)車削,切削厚度僅1微米左右,常用(yòng)於加工有色金屬材料的球麵、非球麵和平麵的反射鏡等高精度(dù)、外表(biǎo)高度光潔的零件(jiàn)。例如(rú)加工(gōng)核聚變裝置(zhì)用(yòng)的直徑為800毫米的非球麵反射鏡,高精度可達0.1微米,外表粗糙度為Rz0.05微米。
超精密零配件加工精度以納米,甚至後以原子單(dān)位(原子晶格距(jù)離為0.1~0.2納(nà)米)為目標時,超精密零件切削加工方法已(yǐ)不能適應,必要(yào)借助特種精密零配(pèi)件加工的方法,即應用化學能(néng)、電(diàn)化學能、熱能或電能等,使這些能量超越原(yuán)子間的聯合能,從而去除工(gōng)件外表的部分原子間(jiān)的附著、聯合或晶格變形,以達(dá)到超精密(mì)加工的目的。屬於(yú)這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激(jī)光束加工(gōng)、金屬蒸(zhēng)鍍(dù)和分子束外延等。