​如何有效減少數（shù）控車床熱變形的情況

    數控車床的熱學特征是影響（xiǎng）加工（gōng）精度的主要（yào）要素之一。因為數控機床主軸轉速、進給速度遠高於通（tōng）俗機床，而大（dà）切削用量發生的（de）火（huǒ）熱切削對工（gōng）件和（hé）機床部件的熱傳導影響遠（yuǎn）較通俗機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響常常難以由（yóu）操作者修改。因而增加數控車床熱變形影響的辦法應予（yǔ）特殊注重。

常（cháng）用的辦法有以下幾種：

1、改良數控車床結構和構造設計: 如（rú）對熱源來說比擬（nǐ）對（duì）稱的采取熱對稱構造；數控車床采取采取傾斜床身、平床身和斜滑板構造；某些重型數控機床（chuáng）因為構造限製采取熱均衡（héng）辦法。

2、掌握溫（wēn）升（shēng）: 對（duì）數控車（chē）床發（fā）燒局部（如主軸箱、靜壓導軌液壓油等）采用（yòng）散熱、風冷和液冷等掌握溫升的方（fāng）法來接收熱源收回的熱量，是在各（gè）類數控機床上運用較多的一（yī）種增加熱變形影（yǐng）響（xiǎng）的對策。

3、對切削部位采用強冷辦法: 在大切削（xuē）量切削時，落在任務台、床身等（děng）部（bù）件上的火熱切屑量一個主要的熱源。數控機床，特殊是加工中間和數控車床廣泛采取多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻並掃除這些火熱的切屑，並（bìng）對冷卻液用大（dà）容量輪回散熱或用冷卻裝臵致冷以掌握溫升。

4、熱位移賠償: 猜測（cè）熱變形（xíng）紀律，樹（shù）立數學模子存入盤算機中停止及時賠償。