​五金模具（jù）加工的工藝流程應該注意哪（nǎ）些？

五金模具加工行業正在飛速發展，對（duì）企業來說競爭壓力也在日益增（zēng）大，不（bú）管是在（zài）加工技術上，還是加（jiā）工（gōng）質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時（shí）代，企業隻有保證好質（zhì）量、好服務和（hé）不斷創新能力，才能滿足客戶（hù）需求從而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準找（zhǎo）正（zhèng），2D、3D型麵（miàn）餘量（liàng）檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵（miàn）加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓（yā）板平（píng）麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找（zhǎo）正（zhèng）確精度（dù）；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工（gōng）各（gè）類（lèi）安裝工作麵（包括限位塊安裝（zhuāng）麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接（jiē）觸麵、各類行程限（xiàn）製（zhì）工作麵、斜楔（xiē）安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工（gōng）工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精（jīng）度；

7

鉗工鑲作工序（xù）；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型（xíng）麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工（gōng）藝基準孔（kǒng）及高度基準，精加工（gōng）導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五（wǔ）金模具加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加工重點難點處（chù），工藝要特別強調；

3

需要組合加工處，工藝（yì）表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工（gōng）精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基（jī）準要求；

6

模具（jù）加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。