​五（wǔ）金衝壓模具（jù）的凸凹模的計算和設計（jì）

凸模和凹模的（de）設計

1 凹模的設計

1.1凹模刃口結構形式

因為刃口強（qiáng）度較高，修磨後刃口尺寸不變（biàn），凹（āo）模內易積聚廢料或衝裁件，尤其間隙小時刃口直壁部分（fèn）磨損較（jiào）快，且刃口直壁下麵（miàn）的（de）擴大部分可使（shǐ）凹模加工簡單，用於精（jīng）度要求較高的中小型零件，選直筒形刃口。

直刃壁高度h根（gēn）據衝裁的板料的厚度t和模（mó）具壽命（mìng）而定，由於t=1.0mmt在0.5-5mm之間時（shí），h=5mm。

1.2凹模外形尺寸的確定

凹模厚度H的確定：H=Kb     （H≥15）

   式中：b—衝裁件（jiàn）的相當大外形尺寸

         K—係數（板料（liào）厚度的影（yǐng）響）

查資料《冷衝壓工藝與模具設計》中表7.6，k=0.35

表7.6係數k值

圖片.jpg

即（jí）H=0.35×20=7（mm）

查資料《衝壓模具設計與製造實（shí）訓教程》中表（biǎo）6-2                       取（qǔ）H=25mm

凹模壁厚〔C≧（30-40）mm〕查表6-9，取c=50mm

凹模長度（dù）L的確定

L可按下式計（jì）算：L=b+2c

衝裁件b=20mm  c=50mm

即L=20+2×50=120mm

凹模寬度B的確定：B=工件寬+2c

即B=21.5+2×50+20=141.5mm

可確（què）定凹模外形尺寸為160×125×25（mm）

2 凸凹模長度的設計

本模具為複合衝裁模，除衝孔（kǒng）。除衝孔凸模和落料（liào）凹模外還有凸（tū）凹模。料厚t=1.2mm，則（zé）凸（tū）凹模的相當小壁厚m=1.5t=1.5×1.2 mm =1.8 mm

該凸（tū）凹模為圓筒形，經計算四周相當（dāng）小壁厚大於凸凹模的相當小壁厚（hòu）為（20-10.5）÷2=4.75 mm，即凸（tū）凹模（mó）實際相當小壁厚大於1.8 mm，且符合強（qiáng）度要求。

.3 凸模的設計（jì）

.3.1 凸模的結構形式

凸模結構為（wéi）直通式凸（tū）模，其工作（zuò）部分和（hé）固定部分的形狀與尺寸相同，可采用（yòng）成形磨削或線切割加工，加工方便，其結構如下圖：

五金模具凸模設計.jpg

查資料《冷衝模設（shè）計指（zhǐ）導》表4-27得知：

 D1=17   L=40-55  h=3    D=14

3.2凸模長度.

凸模長度一般根據模具（jù）結構需要而定.

          L=H1+H2+Y

          H1—凸（tū）模固定板的厚（hòu）度

          H2—卸料板的厚度

          Y—附加長度，包括凸模刃口的修（xiū）磨量，凸模進入（rù）凹模的深度（dù）取（0.5-1）mm，凸模固定卸料板的安全距離A取（15-20）mm。

查資料《冷衝模設計指（zhǐ）導》表4-2得知：

          H1=15mm     H2=25mm    Y=2mm

          則（zé）L=15+25+2=42mm.