CNC插銑加（jiā）工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發（fā）商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很（hěn）好的例子（zǐ）。

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接（jiē）向下切入工件（jiàn），並沿Z軸向上（shàng）退刀，然（rán）後在X軸或Y軸方向橫移一段距（jù）離，再進行與上（shàng）一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工（gōng）件材料。

插銑加工有許多好（hǎo）處。尤其是在（zài）長懸（xuán）伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫振的側向力，不得不（bú）降低（dī）切（qiē）削速（sù）度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得（dé）比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟（ruǎn）件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至（zhì）少可以提高50％。

由於插銑（xǐ）能最大限度地（dì）減小（xiǎo）作用於機床零部件的橫向負荷，因此能用於剛性不足的老（lǎo）式機床或輕型機（jī）床，以提高生產率。沃爾（ěr）鑫機床公司營銷經理張生（shēng）對插銑可以減小作用於低性能機床（chuáng）上（shàng）的切削力的說法表（biǎo）示讚同，但他補充說，在結構設計有（yǒu）利於插銑（xǐ）加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他（tā）指出，由於插銑（xǐ）切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件（jiàn）夾持不牢（láo）而產生的各種問題。

17C视频李小姐表示，插銑（xǐ）有助於（yú）減少傳入刀具和工件（jiàn）中（zhōng）的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件（jiàn）的速度很（hěn）快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸（chù）。”

在切削難加工材料（liào）（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有（yǒu）優勢（shì）。李小姐在進行插銑演示時（shí）解釋說，“通常（cháng），金屬切屑的溫度很高，你甚至（zhì）可以（yǐ）在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你（nǐ）可以馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比（bǐ）較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。