一、衝壓工藝詞解
1、 工(gōng) 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝件。
2、 工序件
工序(xù)件是已經衝壓的坯料(liào)或衝件,但尚須進一步衝壓。
3、 上(shàng) 件(jiàn)
上件是將工序件(jiàn)送入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將(jiāng)工序件送(sòng)入(rù)模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊(kuài)上下運動的上端終點。
6、 下死點
下(xià)死點是壓力機滑塊上下運動的下端(duān)終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁(cái)後衝(chōng)件斷麵(miàn)邊緣鋒利的凸起(qǐ)。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是接觸凸(tū)模的平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛(máo)麵是衝裁件被撕裂的毛(máo)糙(cāo)的斷麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層係(xì)數
中性層係數是(shì)用以確定中性層位置的係(xì)統(tǒng)。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側(cè)的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從(cóng)模具中(zhōng)外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已衝過的工(序(xù))件從模具中外出的(de)裝置。
15、正(zhèng)回彈
正回彈是成形(xíng)衝件從模具中(zhōng)取出後(hòu)曲率半徑增大的(de)回彈,或衝(chōng)裁件從模具中逸出(chū)後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料(liào)經過一道或(huò)多道衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工(gōng)件的統稱。
17、光 麵
光麵(miàn)是(shì)衝裁件被切(qiē)出(chū)的光亮斷麵(miàn)。
18、閉合高度
閉(bì)合高度是衝模在(zài)工作位置下極點時上(shàng)模座上平麵或下模座(zuò)平麵的距離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件,一般以角度(dù)差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出(chū)的衝裁件外(wài)形尺寸與(yǔ)凹模相應尺寸的差值或內形尺(chǐ)寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊(kuài)上下(xià)運(yùn)動兩端終點間的距離。習慣上(shàng)把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程,如“行(háng)程向下”、“行程向上”、“每分鍾(zhōng)行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈(dàn)是(shì)成形衝件從模具中取出後曲(qǔ)率(lǜ)半徑減小(xiǎo)的回彈,或衝裁件(jiàn)從模具中逸(yì)出後(hòu)材料實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模具報廢(fèi)前能衝壓的次(cì)數。前(qián)者稱為刃磨壽命,後(hòu)者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原(yuán)材料每次送進(jìn)的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸模和凹模(mó)相應尺寸(cùn)的差(chà)值或(huò)其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙(xì)是從中(zhōng)心至一側(cè)的(de)間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯(pī)料是未經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯料(liào)有時(shí)稱為毛坯(pī)或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝(chōng)件在成形過程中,材料(liào)表麵與(yǔ)模具工(gōng)作麵的摩擦印痕。
32、拉(lā)深比
拉深比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數(shù)
拉深係數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一(yī)道拉深,拉深係數是拉深件直徑與(yǔ)展開直徑的比值(zhí)。
34、突(tū) 耳(ěr)
突耳(ěr)是拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是將原材(cái)料送入(rù)模具以供衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等(děng)。
37、料 鬥
料鬥是帶有(yǒu)使成(chéng)形衝件自動定向送出機構的鬥(dòu)形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相對應的平麵工(gōng)序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是與成形衝件尺寸相對應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝(chōng)件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生(shēng)波浪形皺襇的現象名(míng)稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通(tōng)道(dào)。
44、鉤式送料裝置
鉤式(shì)送料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔內(nèi)帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件(jiàn)是將衝件(絕大多數(shù)為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排(pái)樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描述衝件在條(tiáo)(帶(dài)、卷)料上逐(zhú)步形成的過(guò)程,最終(zhōng)占有的(de)位置和相鄰衝件(jiàn)間關係(xì)的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝模工(gōng)作表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小(xiǎo)塊剝落(luò)的現象名稱。
51、最小彎曲半(bàn)徑
最小彎曲半徑是指能成功地(dì)進行(háng)彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件(jiàn)輪廓間的(de)最小距離,或衝件輪廓與條料
邊(biān)緣的最小距離。
53、塌 角(jiǎo)
塌角有兩個含義,一個(gè)是(shì)指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵是邊緣(yuán)呈塌(tā)角的衝裁件平麵,即毛刺(cì)麵的(de)對麵。
55、試 模
試模是指模(mó)具裝配完成後(hòu)進行的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材(cái)料夾緊並送入衝模的裝置。材(cái)料的送進是通過滾軸的(de)周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁
衝裁是利用衝模使(shǐ)部分材料或(huò)工序件與(yǔ)另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝(chōng)壓工序。衝裁是切斷、落料、衝(chōng)孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切(qiē)舌(shé)、切開、整修等分(fèn)離工序的總稱。
2、切開
切(qiē)開是將材料沿敞開輪廓局部而(ér)不(bú)是完全分離的(de)一種衝(chōng)壓工序。被切(qiē)開而分離的(de)材料(liào)位於或基本位於分離前所處的平麵。
3、切邊
切邊是利(lì)用衝模修(xiū)邊成形(xíng)工(gōng)序(xù)件的邊緣,使之具有一定直徑、一(yī)定高度或一定形狀的一(yī)種衝(chōng)壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝(chōng)壓工序。被(bèi)局部分離的材料,具有(yǒu)工件所要求的一定位置,不再位(wèi)於分(fèn)離(lí)前所處的平(píng)麵上。切斷(duàn)
5、切斷
切斷是(shì)將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或(huò)工序件(jiàn)。
6、擴口
擴口是將空心件(jiàn)或管狀件(jiàn)敞開處(chù)向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一(yī)種衝壓工序,在材料或工序(xù)件上(shàng)獲得需要的孔(kǒng)。
8、衝缺
衝缺是(shì)將(jiāng)廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其(qí)深度不超(chāo)過寬度。
9、衝槽
衝槽是(shì)將廢料沿(yán)敞(chǎng)開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈(chéng)槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是(shì)在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精(jīng)衝
精衝(chōng)是光潔衝裁的一種,它利用有(yǒu)帶齒壓料板(bǎn)的精衝模使衝件(jiàn)整個斷麵全部或基本全部光潔。
12、連續模
連續模是具有兩個(gè)或更多工位的衝模,材料隨壓(yā)力機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐步成形(xíng)。
13、單工(gōng)序模
單工序模是在壓力機一(yī)次(cì)行程中隻完成一道工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何要素(直線、角(jiǎo)度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝(chōng)模。平麵狀衝件的外形輪廓一般需要幾(jǐ)副組(zǔ)合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠入工序件一(yī)麵,迫使材料流入對麵凹坑以形(xíng)成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材(cái)料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或符號(hào)的一種衝壓(yā)工序。被(bèi)壓花表麵的背麵並無(wú)對應於淺凹的凸起。