如何規劃五金（jīn）衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會（huì）出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的（de）情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間（jiān）不整潔等現象，這（zhè）樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產（chǎn）成本，為了避免（miǎn）這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金（jīn）衝（chōng）壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金（jīn）衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢（jiǎn）查合格了之（zhī）後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意（yì）外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工（gōng）作場所要整理的有條理加工後的工件要擺（bǎi）放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和（hé）配件的傳送（sòng）一（yī）定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件（jiàn），應該（gāi）要保證能在正常使用（yòng）的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互（hù）換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候（hòu）應盡可能的使用現有的設備（bèi），工藝裝備（bèi）和（hé）流程對（duì）五金衝壓件進行加工，同時（shí）要有利於延長衝壓模具（jù）的使用（yòng）壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金（jīn）屬材料的利用（yòng）率（lǜ），減少材料的品種和規（guī）格，盡可能（néng）降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低（dī）廉的材料，盡可能使零件做（zuò）到無（wú）廢（fèi）料及少廢料仲（zhòng）裁。