CNC加工件表（biǎo）麵的加工方法

cnc加工件表麵的加（jiā）工方法,首先取決（jué）於加工表麵的技（jì）術要求。但應注意，這些技（jì）術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還（hái）可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上（shàng）的要求。如由於基準不重合（hé）而提高對某些cnc加工件（jiàn）表麵的加工要（yào）求。或由於被作為精基（jī）準而可能對其提出更高的加工（gōng）要求。

明確了各cnc加工件表（biǎo）麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定（dìng）需幾個工步和各工（gōng）步的加工方法。所選擇的cnc加工（gōng）件加工方（fāng）法，應該滿（mǎn）足（zú）零件的質量、良（liáng）好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該（gāi）考慮下（xià）列各因素：

1.任何一種（zhǒng）cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一（yī）個相當大的範圍，但隻有在（zài）某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就（jiù）是經濟加工（gōng）精度（dù）。為此，在選擇（zé）加工方法時（shí），應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構（gòu）形狀和尺寸（cùn）大小（xiǎo）。

4.要考慮（lǜ）生產率和（hé）經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚（shèn）至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考（kǎo）慮工廠或（huò）車（chē）間的現有設備情況（kuàng）和技（jì）術條件.選（xuǎn）擇加工方法時應充分利用現（xiàn）有設備,挖掘企業潛力,發揮工人（rén）的（de）積極（jí）性和創造性。但也應考慮不斷改進（jìn）現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。