CNC加工中心編程加工一些（xiē）技巧，學會（huì）必有用！

CNC加工中心的加工過程中，有（yǒu）一（yī）點至關（guān）重要，那就是在編製程序和（hé）操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是（shì），碰撞的發生是有一（yī）定規律可循的（de），是能夠避免的，可以總（zǒng）結為以下幾點。

1、利（lì）用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷（duàn）擴（kuò）大，數（shù）控加工模（mó）擬仿真係統越來越多，其功（gōng）能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察（chá）刀（dāo）具的運動，以確定是否有可能碰撞（zhuàng）。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加（jiā）工中心（xīn）都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模（mó）擬顯示功能，詳細地觀察刀具（jù）的運（yùn）動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能（néng）

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正（zhèng）確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上（shàng）刀具或工件，然（rán）後按下空運行按鈕，此時主軸（zhóu）不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具（jù）是否有（yǒu）可能與工件（jiàn）或夾具相碰。但是，在這（zhè）種情況下必須要保證裝有工件（jiàn）時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞（zhuàng）。

4、利用CNC加工（gōng）中心的鎖定功（gōng）能

一般的CNC加工中（zhōng）心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此（cǐ）功能的應用應避開換刀（dāo）等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係（xì）、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點（diǎn）。CNC加工中心工作坐標係應與（yǔ）編程時保持（chí）一（yī）致，尤其是Z軸方向，如（rú）果出錯，銑刀與工件相（xiàng）碰的（de）可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必（bì）須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的（de）環節，提（tí）高編程技巧可以在很大程（chéng）度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工（gōng）件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三（sān）軸聯動，銑刀則有（yǒu）可（kě）能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用（yòng）下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至（zhì）工件上方100mm處，然（rán）後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加（jiā）工能力（lì）進一步加強。