CNC加工中心（xīn）編程加工的一（yī）些小技（jì）巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發（fā）生碰撞（zhuàng）。因為CNC加（jiā）工中（zhōng）心的價（jià）格非常昂貴，少則幾十萬元，多（duō）則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生（shēng）是有一定規（guī）律可循的（de），是（shì）能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著（zhe）計（jì）算機技術的發展，數控（kòng）加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因（yīn）此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具（jù）的運動（dòng），以確定是否有可能碰撞。

2、利（lì）用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較（jiào）為先進的CNC加工中心都（dōu）有（yǒu）圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察（chá）刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或（huò）夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加（jiā）工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的（de）正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀（dāo）具或（huò）工件（jiàn），然後按下空運（yùn）行按鈕（niǔ），此時主軸（zhóu）不轉（zhuǎn），工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在（zài）這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工（gōng）件，否則會發生碰（pèng）撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都（dōu）具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸（shū）入程序後，鎖定Z軸，可（kě）通過Z軸的坐標值判斷是否會（huì）發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標（biāo）係、刀補的設置必須正（zhèng）確

在起動CNC加工中心時，一定（dìng）要設置CNC加工中心（xīn）參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保（bǎo）持一致（zhì），尤其是Z軸方向，如果出錯，銑（xǐ）刀與工件相碰的可能性（xìng）就非常大。此外，刀具長度補償的設置（zhì）必須正確，否則，要麽是（shì）空加工，要麽是發（fā）生碰撞。

6、提高（gāo）編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高（gāo）編程技巧可以在（zài）很大程度上避免一（yī）些不必要的碰撞。

例如，銑（xǐ）削工（gōng）件內腔，當（dāng）銑削完成時，需要銑刀快（kuài）速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心（xīn）將三軸聯動，銑刀則（zé）有可能會與工件發生碰撞（zhuàng），造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即（jí）刀具先退至工件上方（fāng）100mm處，然後再返（fǎn）回編程零（líng）點（diǎn），這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工（gōng）中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率（lǜ）、加工質量，避免加工中出現不必要的錯（cuò）誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從（cóng）而使編（biān）程、加工能力進一步加強。