五金衝壓模具（jù）作業的七大特點

五（wǔ）金衝壓模具（jù）可根據不同的產品特點及需求設計相應的模（mó）具，不同（tóng）的模具（jù）結構功能也不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具（jù）作業的特點。

1、生產效率（lǜ）高單位時間內完成的零件數（shù）量或工藝（yì）內（nèi）容較一般（bān）加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模（mó）多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換（huàn）性好采用五（wǔ）金衝壓（yā）模具成形產品，影響產品質量變（biàn）化的因素少，危害程（chéng）度低。有的因（yīn）素可以采取恰當的（de）措施來加以糾（jiū）正，使產品的質量控製在理（lǐ）想的範（fàn）圍之內j產品質量的穩定就可以有效（xiào）保證其互換性。良好（hǎo）的互換性是流水線大批量生（shēng）產的（de）基本（běn）保證。同（tóng）時（shí）也利於產品的維修、更換。

3、材料（liào）利用率高通過（guò）不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多（duō）排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方（fāng）式，可（kě）以有（yǒu）效（xiào）提高材料的利用率，降低產品的材料成本（běn）。

4、材料不需加熱一般情況（kuàng）下，在進行衝（chōng）壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還（hái）可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件（jiàn）力學性能（néng）得到提高受五金衝壓作硬化（huà）現象（xiàng）的影響（xiǎng），衝件表麵組織緊密，硬（yìng）度及（jí）耐磨性增加，衝件的強（qiáng）度和剛性也有所提（tí）高。

6、適應範圍廣適合衝壓成（chéng）形的產品很多。能（néng）解決許（xǔ）多（duō）一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其（qí）對於一些（xiē）薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金衝（chōng）壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具（jù）和衝壓設備來保證，操作時（shí）的基本動作都是一樣（yàng）的，而且（qiě）不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有（yǒu）過高的技（jì）術要求，經短期的（de）崗位（wèi）培訓，即（jí）可上崗操作。