做CNC加工如何選擇一款（kuǎn）好的（de）加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就（jiù）是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加（jiā）工中心用於小（xiǎo）批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率（lǜ）與效益可實現（xiàn）最大化，這也要求（qiú）編程人（rén）員要（yào）思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不（bú）顯山露水中悄然而至（zhì）。

對於（yú）做模具，加（jiā）工中心當數控銑來（lái）用比比皆（jiē）是，如果當一（yī）把刀具的長時間切削，其餘刀（dāo）具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況（kuàng）選擇刀（dāo）庫。

誠然（rán），從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床！

但精明的老（lǎo）板（bǎn）一定會選用一款聽起來價（jià）格又低，看起來品質又（yòu）好的（de）機床。

各種款（kuǎn）式（shì）新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它（tā）對有些人來講是一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷（zhōng）。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用（yòng）功能下就不可能不（bú）壓縮（suō）更多的成本。

更要考慮到（dào）售後服務等等，我不敢相信過高性價比的產品 的服務（wù）可以在1~2天內解決所有（yǒu）的問題？因為時（shí）至今日我們現有的科技（jì）還（hái）不（bú）能實現（xiàn）“固體傳真”。

一款好的加（jiā）工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工（gōng）時（shí）刃物細無聲。也就是說非移動部分要求支撐（chēng）剛性非常好， 移（yí）動（dòng）部分剛性要求（qiú）比較（jiào）好，而且盡可能的輕巧。

如何滿（mǎn）足力量與輕巧的要求，使（shǐ）魚和熊掌（zhǎng）兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合（hé）的網狀架構（gòu），有的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強（qiáng）筋，兩邊的對地支撐點距（jù）離接近（jìn）於黃金分割點。

2、超（chāo）寬的立柱和橫梁（liáng），尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重（chóng）要的參數，它也決（jué）定了Y向行程的距離，為了（le）擴大（dà）行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床（chuáng）的剛性。

3、對於移動部分（fèn）加（jiā）寬（kuān）了很多導軌與（yǔ）導（dǎo）軌之間的距離，以克服不（bú）良力矩的問題。

4、從材料上講一般采（cǎi）用了米漢納鑄（zhù）鐵（tiě），也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一（yī）定比例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所（suǒ）以（yǐ）導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連接部分剛（gāng）性。一（yī）般軸端采用直結式，絲杠采（cǎi）用（yòng）大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛（gāng）性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的（de），要求內藏式電主軸，在（zài）低轉速（sù）時可以保持主軸工作（zuò）溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是（shì）那句話，市場經濟不相信眼淚！

任（rèn）何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當（dāng）然要選（xuǎn）合適的設備，如果選型不（bú）當，不但不能賺錢反而（ér）令陷入（rù）為機（jī）器打工的苦澀局麵。

我們認為好機（jī）床的定義是這樣的（de）：能夠在（zài）短期內收回投資並有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們認為好機床（chuáng）廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機床廠商。