CNC數控加（jiā）工工藝流程

加工工序規劃（huá）是指（zhǐ）整個工藝過程（chéng）而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位基準麵（miàn），在半精加（jiā）工階段甚至在粗加（jiā）工階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階（jiē）段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階段（duàn）後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。 1．加工工序劃分（fèn）的方法

在數控機床上加工的零件（jiàn），一（yī）般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾（jǐ）種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀（dāo）具完（wán）成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件（jiàn）安裝次數劃分

以零（líng）件（jiàn）一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方（fāng）法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全（quán）部的（de）加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工中完成的那一（yī）部（bù）分工藝（yì）過程作為一道工序，將（jiāng）精加工中完成的那一（yī）部分（fèn）工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度和（hé）硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要（yào）求（qiú）較高，需要有（yǒu）效去（qù）除內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

對（duì）於（yú）加工表麵多（duō）而且比較複雜的零（líng）件，應合理安排數控（kòng）加工、熱處理和輔助工序的順序（xù），並解（jiě）決好工序間的銜接問題。 2．加工工（gōng）序劃分的（de）原則 零件是由多個表麵構（gòu）成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也（yě）有相應的精度要求。為了達到（dào）零件的設計精度要求（qiú），加工（gōng）順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精（jīng）的原則

各表麵的加工（gōng）順序按照粗加工、半精加工（gōng）、精加工和光（guāng）整加工（gōng）的順序進行，目的（de）是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質（zhì）量。如果零件的全部表麵均（jun1）由數控機床（chuáng）加工，工序安排一（yī）般按粗加工、半精加工、精加工的順序進（jìn）行，即（jí）粗加工全（quán）部完成後再進行半精加工和精加工（gōng）。粗加工時可快速去除大部分加工餘（yú）量，再依次精加工各個表麵，這樣（yàng）可提高生（shēng）產效率，又可（kě）保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適（shì）用於（yú）位置精度要求較高的加工（gōng）表麵。這並不是絕（jué）對的，如對於一些尺寸精度（dù）要求較高（gāo）的加工表麵，考慮到零件的剛（gāng）度、變形及尺寸（cùn）精（jīng）度等要求（qiú），也可以考慮這些加工表（biǎo）麵分別按粗加工、半精加工、精加工（gōng）的順序完成。對於（yú）精度（dù）要求較（jiào）高的加工（gōng）表麵，在粗、精加工工序之（zhī）間，零件最好擱（gē）置一段時間，使（shǐ）粗加工（gōng）後的零件表麵應力得到完全（quán）釋放，減小零件表麵（miàn）的應力變形程度，這樣有利於提高（gāo）零件的（de）加工精度。

（2）基準（zhǔn）麵先加工原則

加工一開始，總是把（bǎ）用作精加工基準的表（biǎo）麵加工（gōng）出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾（jiá）誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基（jī）準（zhǔn）麵進行粗加工和（hé）半精加工，必要時還要（yào）進行精加工，例（lì）如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半（bàn）精加工，再進行精加工。例如（rú）軸類零件總是先（xiān）加工中心孔，再以中心孔麵（miàn）和定（dìng）位孔為精基（jī）準加工孔係和其他表麵。如果（guǒ）精基準麵不止一（yī）個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高（gāo）加工（gōng）精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則（zé）

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用（yòng）平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個（gè）穩定可靠的（de）平麵作為（wéi）定位基準麵，而且（qiě）在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利（lì）於提高孔的加工精（jīng）度。通常（cháng），可按零件的加工部（bù）位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀（zhuàng），後加工複（fù）雜的幾何形狀（zhuàng）；先加工精度較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平（píng）麵，後加工孔。

（4）先內後外原（yuán）則

對於精密套筒，其外圓與（yǔ）孔的同軸度要（yào）求較高，一般采用先孔後（hòu）外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高（gāo）的孔作為定位基準加（jiā）工外圓，這（zhè）樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同（tóng）軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換（huàn）刀次數的原則

在數控加工中，應盡可能按（àn）刀具（jù）進入加工位置的順序（xù）安排加工順序.