CNC數控機（jī）床開機調試方法

  數控機床是（shì）一種技術含量很高的機電儀一體（tǐ）化的機床，用戶買到一台數（shù）控機床後，是否正確的安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大（dà）程序上決定了（le）這台數控機床能否發揮正常（cháng）的經濟效率以及它本身的使用壽命，這（zhè）對數控機床的生產（chǎn）廠和用戶廠都是事關重大的課題。數控機床開機，調試應按下列的步驟進行。

1 通電前的外觀檢（jiǎn）查

  機床電器檢查　打開機床電（diàn）控箱，檢查（chá）繼電器，接觸器，熔斷器，伺服（fú）電（diàn）機速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單元插座等有無（wú）鬆動，如有鬆動應恢複正常狀（zhuàng）態，有鎖緊機構（gòu）的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的（de）插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一定要（yào）鎖緊。 CNC電箱檢查　打開（kāi）CNC電箱（xiāng）門，檢查各（gè）類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器（qì）插座，手搖脈衝（chōng）發生器（qì）插（chā）座，CRT插座等，如有（yǒu）鬆動要重（chóng）新（xīn）插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查（chá）各個印刷線路板上的短路端子的設置情況，一（yī）定（dìng）要符合（hé）機床生產廠設定的狀態，確實有誤（wù）的應（yīng）重新設置（zhì），一般情況下無需重新設置，但（dàn）用戶一定要對短路端子的設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包括（kuò）強弱電部分在裝配（pèi）時機床（chuáng）生產廠自行接線的端子及（jí）各電機電源線的接線端子，每（měi）個（gè）端子都要用（yòng）旋具（jù）緊固一次，直到（dào）用（yòng）旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。電磁（cí）閥檢查　所有電磁閥（fá）都要用手推（tuī）動數（shù）次，以防止長時間不通電造成的動作不（bú）良，如發（fā）現異常，應（yīng）作好記錄，以備（bèi）通電後確認修理或更換。 限位開關檢查　檢查所有限（xiàn）位（wèi）開關動作（zuò）的靈活及固定性是否牢固，發現動作不良（liáng）或固（gù）定不（bú）牢（láo）的應立即處理。按鈕及（jí）開（kāi）關檢查　操作（zuò）麵板上按鈕及開關檢查，檢查操作麵板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發現有（yǒu）誤應立即處理，檢查CRT單元上的插座及接（jiē）線。 地線檢查　要（yào）求有（yǒu）良好的地（dì）線，測量機床地線（xiàn），接地電阻不能大於（yú）1Ω。電源（yuán）相序檢查（chá）　用相序表檢查（chá）輸入電源的相序，確認輸入電源的（de）相序與機床上各處標（biāo）定的電源相序應（yīng）絕對一致。

  有（yǒu）二次接線的設備，如電源變（biàn）壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正（zhèng）確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床（chuáng）總電壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻（què）風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液（yè）壓等處的油（yóu）標誌指示以及機床照（zhào）明燈是否正（zhèng）常，各熔斷器有無（wú）損（sǔn）壞，如有異常應立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測量強電各部（bù）分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源（yuán）變壓器的初次級（jí）電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁（cí）閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵（miàn）為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根（gēn）據有關資料上給（gěi）出的測試端子的位置測量各（gè）級電壓，有偏（piān）差的應調整到給定值，並（bìng）作好記錄。 將狀態開關（guān）置於（yú）適當的位置，如日本FANUC係（xì）統應放置在MDI狀態，選擇（zé）到參數頁麵。逐條逐位地（dì）核對參數（shù），這些參數應與隨機所帶參數（shù）表符合。如發現（xiàn）有不一致的參數，應搞清各個參數的意義後再決定是否修改，如齒隙補償（cháng）的數值可能與參數表不一致，這在進行（háng）實際加工後可隨時（shí）進行修改。將狀態（tài）選擇開關（guān）放置在JOG位置（zhì），將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標（biāo）正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相（xiàng）對應的超程保護開關，驗證其保（bǎo）護作（zuò）用的可靠性，然後，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝（zhuāng）的正確性。將狀態開關置於回零位置（zhì），完成（chéng）回零操作，參（cān）考點返回的動作（zuò）不完成就不能（néng）進行其它操作。因此（cǐ）遇此情況應首先進行本（běn）項操作，然後再進行第（dì）4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進行（háng）手動變檔試（shì）驗，驗證（zhèng）後將主（zhǔ）軸調速開關放在最（zuì）低位置，進行各檔的（de）主軸正反轉試驗，觀察主（zhǔ）軸運轉的情況和速度顯示（shì）的正（zhèng）確性，然後再逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤（rùn）滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀（guān）察速度變化的正確性。

4 MDI試驗

  測量主軸實際轉速（sù）　將機床鎖住開關放在接通位（wèi）置，用手動數（shù）據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，並觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5％之內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確（què）性。 功能試驗　根據定貨（huò）的情況不（bú）同，功能也不同，可根據具體情況對各個功能進行試驗。為（wéi）防（fáng）止意外情況發生，最好先將機（jī）床鎖住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開關置（zhì）於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各（gè）種功能指令和輔助功能指令，移動尺（chǐ）寸以機（jī）床最大行（háng）程為限，同時進行程序的增加（jiā），刪除和修改。 自動狀態試驗　將機床鎖住，用編製（zhì）的（de）程序進（jìn）行空運轉（zhuǎn）試驗，驗（yàn）證程序的（de）正確性，然後放開機（jī）床，分別將進（jìn）給（gěi）倍率開關，快速超調開（kāi）關，主軸速度超調開關進行多種變化，使機床在上述各開（kāi）關的多種變化的情況（kuàng）下（xià）進行充分地運行，後將（jiāng）各超調開關置於100％處，使（shǐ）機床充分運行，觀察整（zhěng）機的（de）工（gōng）作情況是否正常。