CNC數（shù）控車床螺紋車（chē）削加工技術（shù）

《CNC數控車床螺紋車削加工技術》在數控車床螺紋車削CNC加工中（zhōng）很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇州市美迪仕精密機械有限公司為（wéi）你帶來專（zhuān）業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋（wén）車削，數控車床加（jiā）工技術（shù）之螺（luó）紋車削技術（shù）。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削（xuē）和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具（jù）壽命很（hěn）長（zhǎng）。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬（yìng）度要求也高，製造模（mó）具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋（wén）。

其次，CNC數控車床螺（luó）紋車削加工（gōng）方法有以（yǐ）下（xià），根（gēn）據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓（cuō）絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布（bù）置，靜板固定（dìng）不動，動板作（zuò）平行於靜（jìng）板的往複直線運動。當工件送入兩板之間（jiān）時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾（gǔn）絲和（hé）滾壓頭滾絲3種。徑向（xiàng）滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾（gǔn）絲輪（lún）安裝在互相平（píng）行的（de）軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭（tóu）的自動車床（chuáng）上進行（háng），適用（yòng）於大批（pī）量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車（chē）削加工（gōng）件的外徑一般不超（chāo）過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精（jīng）度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與（yǔ）被加工螺紋的（de）中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻（gōng）絲類似。冷擠內螺（luó）紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和（hé）表麵質量比攻絲略高。