51個模具零件及作用，你別再給我傻傻（shǎ）分不清

　　

 

 

很多人谘詢（xún）一些（xiē）模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分（fèn）享一下（xià）

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與（yǔ）啤機射嘴（zuǐ）直接（jiē）接觸（chù），啤機射膠時須（xū）經過唧咀才進入（rù）模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具（jù）上（shàng）啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同（tóng）支撐整套模具；    

 

4、頂針保護開關：

 

在（zài）頂（dǐng）針板（bǎn）未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前（qián）後模不能合模，從而（ér）保證前模不會（huì）因（yīn）頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具（jù）的損壞（huài）；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完成後（hòu），頂棍推頂針（zhēn）板，頂針板向前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時（shí）將（jiāng）水口板拉開，從而使（shǐ）水口易取出（chū）；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具（jù）中的“導柱（zhù）”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置（zhì）的作用是引導上模與（yǔ）下模以正確位置對合。最（zuì）常見的導向裝置（zhì）就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產（chǎn）時模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下（xià）生產，從而保證產品的（de）穩定性；    

 

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則（zé）斜（xié）導處會帶動行位向後退出（斜（xié）導處固定在前模上的）又叫斜邊或（huò）彎銷：用作動滑塊做反複（fù）運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠（kào）斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模（mó）上（鏟機與行位（wèi）的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨（mó）性；（產品（pǐn）有扣（kòu）位，所（suǒ）以需要做行位）    

 

13、回針（zhēn）：

 

在頂（dǐng）針頂出（chū）和後退時起導向作用，並保證在前後（hòu）模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動（dòng）；在司（sī）筒針杯頭處鎖上一個無頭（tóu）螺絲，無（wú）頭螺絲的直徑視模具的大小而定（dìng），如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品（pǐn）上有環形骨位，而且骨位（wèi）的深度比（bǐ）較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出（chū）作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出（chū）模時，斜頂沿著斜方向向上（shàng）頂（角度90°），斜（xié）頂出模（mó）後，斜頂與（yǔ）產品扣位之（zhī）間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從（cóng）模芯（xīn）頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱（zhù）時的脫模（mó）；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注（zhù）塑時（shí）受壓變（biàn）型；從麵板底部（bù）鎖螺絲到（dào）B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積（jī）較少，可防（fáng）止垃圾積在上（shàng）麵，令（lìng）頂針板不平或變形（xíng）；從頂針板底部（bù）畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍（wéi）內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上（shàng）的，用來連接（jiē）啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分流道拉料杆：因分流道中（zhōng）所（suǒ）存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套（tào）內拉出主（zhǔ）流道凝料便（biàn）於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆（jiāo）口內徑大端的直徑，以便溝（gōu）住冷料；    

 

24、滑（huá）塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜（xié）導柱帶動（dòng）其進行側抽芯；    

 

25、行（háng）位（滑塊（kuài）槽）：

 

是滑動橫模，一般（bān）在（zài）製品側（cè）麵有凹凸形狀時使用（yòng），分矩行（ T 型槽）和燕尾（wěi）型（xíng），使滑塊帶動成型芯平（píng）穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉（lā）杆：

 

同拉杆作用相（xiàng）同，起限（xiàn）位作用，為雙分型麵模具（細水（shuǐ）口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限（xiàn）位作用，模架中常用於（yú）頂板限位（於B板（bǎn）反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具內本（běn）身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱（rè）流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及（jí）方鐵緊挨導套的（de）部位；    

 

30、定位鋼（gāng）珠：

 

主要是（shì）對（duì）滑塊（行位（wèi）座）來止位的（de）；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺（luó）椎；用於吊模；    

 

32、中托（tuō）司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對（duì）頂出係（xì）統導（dǎo）向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加定、動（dòng）模之（zhī）間開模阻力，保證流道板和（hé）麵板及定模板先於定模板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項（xiàng）：

⑴ 樹脂開閉塞的（de）尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定（dìng）模板開口處應倒圓角R，並拋（pāo）光防止刮傷（shāng）尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將（jiāng）尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定（dìng）模板孔底部（bù）應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配（pèi）的定模板（bǎn）內的孔應（yīng）拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞（sāi）上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用（yòng）精密自（zì）動車修整（zhěng）過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸（chù）麵積；    

⑺ 使用時不需要將（jiāng）螺釘（dìng）鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確（què）定：模具（jù）質量100 kg 以下用（yòng）直徑12 * 4個；500 kg 以下（xià）用直徑（jìng） 16 * 4個；1000 kg以下用（yòng）直徑 20 * 4個（gè），若超過1000 kg 以上 則增加（jiā）到（dào） 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑（sù）機（jī），隔熱板主要（yào）作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和（hé）排氣；    

 B、鑲件（jiàn）離邊要有0.05 ~0.1 MM的距（jù）離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而（ér）做鑲（xiāng）件；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲（xiāng）件，以方便加工，鑲針及圓形鑲（xiāng）件，如果（guǒ）頂膠膠位不平或形狀不對（duì）稱，要做定位防轉；    

 

36、螺（luó）釘拉杆：

 

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料（liào）水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料（liào）針：

 

拉（lā）動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是（shì）頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔（qiāng）的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長（zhǎng）條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地（dì）方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將（jiāng）其製作（zuò）成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位（wèi）電（diàn）流加工出來（lái），而（ér）倒扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局（jú）部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後（hòu）模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針（zhēn）：

 

用（yòng）於 2 MM 以下的（de）孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱（zhù）的後麵（miàn）。一般鎖模塊的角（jiǎo）度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動（dòng）模時，鎖模塊（kuài）在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊（kuài），防止注塑時（shí）滑塊因受到注塑的壓力而產生後（hòu）退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到（dào）鎖（suǒ）定模具滑塊（kuài）的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊（kuài）分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓（yā）抽（chōu）芯機構帶著（zhe）往（wǎng）後退，完成抽芯的過程（chéng）。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具（jù）起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護模具的作用。在生產（chǎn）注（zhù）塑時一（yī）定要將它（tā）打（dǎ）開。一般小型模具裝一（yī）個就行了，大型模具（jù）裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的（de）角口位；