一(yī)、混合氣過濃(nóng)
1、現象混合氣過濃時,可見(jiàn)氣門軸處滲漏汽油;發動機(jī)動力不足,不易加速;排氣冒黑煙並發出“撲、撲”的聲音;火花(huā)塞積碳過多;嚴重時會自動(dòng)熄火,不能起動。
2、原因混(hún)合氣過濃故障一般出現在空氣濾(lǜ)清器和化油器部分。一般的原因有:
(1)空氣濾清器過髒,濾(lǜ)網堵(dǔ)塞(sāi)
(2)阻(zǔ)風門未完全開啟(qǐ)
(3)主量孔清洗不當,造成量孔損失(shī),使(shǐ)流量增大(dà)
(4)浮子破裂後漏油或三角針閥(fá)關閉不嚴,引起浮子室油麵過高
(5)真空或機械省油球閥關閉不嚴,造成(chéng)漏油,增加了主喉管的(de)供油量。
3、故障判斷與排除
(1)首先應檢查浮子室油麵高度。在平原地區或(huò)炎熱地區,油麵高(gāo)度控製(zhì)在刻線標記以下1~1.5mm為好。如果油平麵過高,可(kě)進行調整。調整至規定標準,發動後油平麵不再改變,而且工作正常(cháng),即為故障排除。
如果油平麵調不到(dào)標準位置,就要拆開化油(yóu)器,檢查浮子裏是否(fǒu)有(yǒu)油。若有油(yóu)則為浮子破裂,應予焊補或更換;浮子無破裂,安裝位置和(hé)外形沒有改變,就要檢查(chá)三角針閥是(shì)否關閉不嚴(yán)或發卡,進行修複或更換。
經浮子或三角針閥的修複或更換後(hòu),裝複和(hé)調整好油平麵,試驗發動機,如工作狀況恢複,即為故障排除
(2)如浮(fú)子室(shì)油平麵檢查為正常(cháng),可(kě)拆下空氣濾清器,檢查阻風門是否在垂直位置(zhì)全部(bù)開啟(qǐ),阻風門發卡或不能在全(quán)開啟位置,應修複後再試驗
(3)阻風門開啟(qǐ)位(wèi)置正常,沒有發卡現象,在未裝(zhuāng)空氣濾清(qīng)器情況下試驗正常。可檢(jiǎn)查空氣濾清器濾芯是否因太髒而堵(dǔ)塞,應予(yǔ)清洗或(huò)更換新濾芯。
(4)上述步驟檢查(chá)均為正常,則應拆下化油器解體,作進一步檢查。先檢查真空和機械省油(yóu)球閥關閉(bì)嚴密(mì)與否,關閉不嚴,就要考(kǎo)慮主量孔的問題,進行調整(zhěng)或更換。
二、混合氣過稀
1、現象發動機怠速(sù)不穩並易熄火;化油器有回(huí)火現象;發動機動力不足,運行時不(bú)易加速;拉起阻風門,情況會明顯好轉(zhuǎn)或暫時有好轉。
2、原因混合氣過稀就其油路而言,實質是供(gòng)油不足(zú),混合氣中(zhōng)汽油成分少。供油不足可分為化油器以外油路和化油器以內(nèi)油(yóu)路故障兩種情況。
化油器以外油路供油不足的(de)主要原因(yīn):
(1)汽油濾清器有堵塞。
(2)汽油管路中有堵塞現象或油管有破損。
(3)油管接頭有鬆動漏氣。
化油器以內油路供油不足(zú)的主要原因:
(1)化油器進油口有堵塞現象,使外油路提供的油不能暢通地(dì)進入浮子室。
(2)浮子室油麵過(guò)低或浮子發卡。
(3)三角針發卡(kǎ)或其它出油口有堵塞現象。
(4)主量孔有堵(dǔ)塞現象或調整不(bú)當。
另外(wài),進氣支管墊(diàn)子漏氣或化油器底座連接墊子漏氣,同樣會(huì)造成混合氣過稀。
3、故障判斷與排除
(1)檢查浮子室油平麵高度。如果符合要求,則查看主量孔是否調整得當,主量孔是否有堵塞現象,如果(guǒ)有故障,進行修複。
(2)如果浮(fú)子室油平麵過低(dī),應首先判別是化油器內油路(lù)還是化油器外油路(lù)造成的,然後按順序查找故障部位。步驟如下:
①拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管(guǎn)出油(yóu)情(qíng)況,若出油壓力高,流量大(dà),則為化油器內油路故障。
調整化油器(qì)油麵;拆開(kāi)化油器,檢查浮子是否發卡,三角針閥是否發卡(kǎ),出油處是否有堵塞現(xiàn)象,經(jīng)過以上步驟查(chá)找並修複後,故障即可(kě)排除。
②拆下化(huà)油(yóu)器進油口管子接頭,觀察油管出油情況,若出油壓力低,流量小,則為化油器(qì)外油路故(gù)障。
則應檢查油管、油箱(xiāng)開關、汽油過(guò)濾網情況,排除故障。
(3)按上述步驟檢查均無故障,則應檢查進氣支管墊子漏氣或化油器(qì)底座連接墊(diàn)子漏氣情(qíng)況。