CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

    在提高金屬切削效率上所（suǒ）取得的許多重大進展，都是刀具製（zhì）造商、機（jī）床（chuáng）製造商和軟件開發商共同努力的（de）結果。插銑（Z軸銑削）加工就（jiù）是一個很好的例子。

    插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向（xiàng）下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或（huò）Y軸（zhóu）方向橫移（yí）一段距離，再進行與上（shàng）一次切削部分重疊的垂直切削，切（qiē）除（chú）更多的工件材料。

    插銑（xǐ）加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工（gōng）中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（shì）（即從工件一（yī）側銑到（dào）另一側）為了盡量減（jiǎn）小會引起顫（chàn）振（zhèn）的側向力，不得不降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和（hé）工作台（tái），因此可獲得比傳統銑削方式高得多（duō）的（de）金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該（gāi）公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功（gōng）能，與使用紐（niǔ）扣型麵銑刀的傳（chuán）統平麵粗（cū）銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可（kě）以（yǐ）提高50％。

    由於插銑能最（zuì）大限度地減小作用於機床零（líng）部件的橫向負荷，因此能用於（yú）剛性不足的老式機（jī）床或輕型機床，以提高生產率。17C视频機床公司營銷（xiāo）經理張生對插銑可以減小作用（yòng）於低性能機（jī）床上的切削力的說法表（biǎo）示讚同（tóng），但他補充說，在結構設計有（yǒu）利於插銑加工（gōng）的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此（cǐ）可以最大限度（dù）地減少因（yīn）工件（jiàn）夾（jiá）持不牢而產生的各種（zhǒng）問題。

    17C视频李小姐表示（shì），插銑有助於減少傳入刀（dāo）具和工件中的切削熱（rè）。她說，“插銑加（jiā）工時，傳入工件的熱量並不多，因為（wéi）刀具旋轉時切入和切出工件的（de）速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接（jiē）觸。”

    在切削難（nán）加工材料（如不鏽鋼、高（gāo）溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢（shì）。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通（tōng）常，金屬（shǔ）切屑的（de）溫度很高，你甚至可以在切屑堆（duī）中烤熱一塊三明治。然而，當插銑（xǐ）加工結（jié）束時，你可以馬上把自己的手放（fàng）在工件上，而且摸起來感（gǎn）覺比較涼。” 減少（shǎo）切削熱（rè）除了可以延（yán）長刀具（jù）壽命以（yǐ）外，還能（néng）最大限度地減小工件變形。