CNC數控加工中心編程，半小（xiǎo）時（shí）快速入門。

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立式數控加工中（zhōng）心編程技術，一（yī）直是數控車床的核心部分。怎樣精確（què）的寫好程序指令，對於車床的運行和精確（què）操作，有著極其重要的作用（yòng）。它告訴機器如何執行操作，完成（chéng）切割機械（xiè）的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念（niàn）。

概念一 指令（lìng）分組

將功能類似（sì）的指令分成一組，同一組的G代碼不能同時出現在同一行程序段裏。

概念二 程序段

程序段是程序的基（jī）本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。

以下是我們學習必須要講（jiǎng）的（de）指令，了解編程的基本方法後，掌握這些指令你就能進行編程了。

概念三 常用指令類型

指令的格式為（wéi）英文字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的（de）直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能（néng）

最常用的（de）M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉（zhuǎn）反轉 M5主轉停（tíng）轉

如：M3 S600 主軸正轉（zhuǎn），轉（zhuǎn）速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就（jiù）是換一號刀

以下重點講G代碼

01組G代碼 用於控製刀具的運動（dòng）。

G00 快（kuài）速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以（yǐ）快（kuài）速度移動至 以絕對值指（zhǐ）令(G90)或增量（liàng）值指令(G91)所指定的工件坐標（biāo）係中的位置

移動速度（dù）由機床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時（shí）針（zhēn）圓弧插補（bǔ）指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對（duì）於刀具所在位置X向的位置

J_ 圓弧的終（zhōng）點相對於刀具（jù）所在位置Y向的位置（zhì）

K_ 圓弧的終點（diǎn）相對於刀具所在（zài）位（wèi）置Z向的位（wèi）置

F_ 進（jìn）行速度 F的定義方式有（yǒu）兩種 G94 每分鍾進給（刀具每（měi）分鍾（zhōng）移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每（měi）分鍾進給

G95 每（měi）轉進給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時（shí）編製終（zhōng）點坐標

G91 增量（liàng）值指令 編程時編製刀具移動的方向與距離

對於這三組指令，從字麵上比較難理解，不明白的地方可以加入（rù）我的數控QQ群122561460，在裏麵討論，也可以下載我做（zuò）的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件（jiàn）Z向零（líng）點的距離為（wéi）“H01”，什麽（me）是（shì）“H01”？H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的H01處。

14組（zǔ）G代碼 用於設定工件（jiàn）坐（zuò）標係，也就是零點（diǎn）的（de）位置（zhì）

G54 1號工（gōng）件坐標係（xì） 我們將工件零點的位置，寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常（cháng）用的位置（zhì）。其他的（de）還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們（men）的意義和（hé）G54相同。

09組G代碼（mǎ） 打孔、鏜（táng）孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐（zuò）標(也就是孔（kǒng）的位置)

Z_ 孔的（de）深度

R_ 安全高底，也就是高具移動到什麽位置時開始進給（gěi）運（yùn）動？

F_ 進給速度。

G80 固（gù）定循（xún）環結束

09組G代碼還有（yǒu）很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太一（yī）樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白了。

好了。了解了這些入門（mén）的編程知識。重要（yào）的（de）就是實際（jì）操作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際操作一把。看看能（néng）不能深入體會。