​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工，主要由六大步驟組成，下麵跟大家具體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊（hàn）接成型——>靜電噴粉或（液體油漆（qī））——>包裝出（chū）貨.

1、圖紙設計：一般客戶提供圖（tú）紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設計，展開，形成加工分解圖和組裝圖提（tí）交（jiāo）給生（shēng）產部加工。

2、激（jī）光加工（gōng）：擁有（yǒu）大型激光切割機，可進行碳鋼（gāng）、不鏽（xiù）鋼等（děng）材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工後斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優勢（shì），是一般（bān）數控衝壓無法替代的（de）加工（gōng）方式。

3、數控衝壓：擁有進口轉塔數控衝床（chuáng），數（shù）控衝壓主要針對產品加（jiā）工（gōng）材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工工件的孔（kǒng）較多或者需要開特殊模（mó）具才（cái）能加工的工件，批量較大的時候用數控衝壓具有（yǒu）一定的成本優勢。

4、折彎：工件下（xià）好料後如大部分需（xū）要進行折彎成型，數控折彎機，不僅速度快，工（gōng）件加工更加精（jīng）準。

5、焊接成型（xíng）：工件在（zài）下好料後一般需要組裝成型，組裝（zhuāng）方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚（mǎo）等（děng）非焊接（jiē）工（gōng）藝成型，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型（xíng），公司一（yī）般（bān）采取（qǔ）氬弧焊（hàn）接，碰（pèng）焊，二氧（yǎng）化碳焊接（jiē）等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴（pēn）粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一般先進行除油除鏽，表（biǎo）調清（qīng）洗，磷化處（chù）理，靜電（diàn）噴粉，高（gāo）溫烘（hōng）烤等（děng）工藝，處理後工件表麵（miàn）美觀，數年內不會生鏽，成本低廉等優點。

液體油漆：此工藝和靜（jìng）電噴粉（fěn）有差異，一（yī）般針對大工件，在無法搬運的情況（kuàng）下使用（yòng）液體油漆有方便，成本低廉等（děng）優點，液體油漆一般分兩步，在工件處理後上底漆再上麵漆。

7、包裝出貨（huò）：包裝前進行100%檢查，並提供檢查數據。出貨要（yào）求以及包裝方式由客戶（hù）正方代表現場確認OK,特此記錄，以（yǐ）供客戶再次確認