​五金衝（chōng）壓（yā）加工對工藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將（jiāng）不鏽（xiù）鋼、鐵、鋁、銅等板（bǎn）材及異性材使其變形或斷（duàn）裂，達到（dào）具有一定（dìng）形狀和尺寸（cùn）的一種工藝。五（wǔ）金衝壓件加工包括衝（chōng）裁、彎曲、拉深、成形、精（jīng）整等工序。那麽五金衝（chōng）壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓加（jiā）工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理（lǐ）的表麵及其組合，同時還應當盡量使加（jiā）工表麵數（shù）目最少和加工麵積最小。

2.選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊（hàn）接等。毛坯（pī）的（de）選擇與具（jù）體的生產技（jì）術條（tiáo）件有關，一般（bān）取決於生產批量、材料性（xìng）能和加工可能性等（děng）。

3.五金衝壓加（jiā）工為了有利於衝（chōng）壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好（hǎo）的塑性、屈強（qiáng）比小、板厚（hòu）方向性係數（shù）大、板平麵方（fāng）向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小（xiǎo）。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料（liào）。

4.規定（dìng）適（shì）當的製造精度及表麵粗（cū）糙度。五金衝壓件（jiàn）的費用會隨著（zhe）精度的提高而增加，尤其在（zài）精度較高的情況下，這種增加極（jí）為顯著。因此在沒（méi）有充分根據時不應當追求高的（de）精度。同（tóng）理五（wǔ）金衝壓零件的表麵粗（cū）糙度也應當根據配合表麵的實（shí）際需要（yào）作出適當的規定。五金（jīn）衝壓（yā）加工適用於各個領（lǐng）域的產品，隨著科技的發（fā）展，五金衝壓加工的工藝也是在（zài）不斷的改（gǎi）進，對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。