​五金模具加工的工藝流程應該注（zhù）意什麽事項

五金模具加工行業正在（zài）飛速發展，對企業來說（shuō）競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上（shàng），還是加工質量上都在不斷的提（tí）高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻（zhī）有（yǒu）保證好質量、好服務（wù）和不斷創新能力，才能滿足客（kè）戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工（gōng）量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查（chá）;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找（zhǎo）正確精度;

5、半精加工2D、3D型（xíng）麵，精加工各（gè）類安（ān）裝工作麵(包括（kuò）限（xiàn）位（wèi）塊安裝麵及接觸麵、鑲（xiāng）塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵（miàn）及接觸麵、各類行程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠（kào）背麵)，半精加工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加工工（gōng）藝（yì）基準孔及（jí）高度基準麵，並記（jì）錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工（gōng）鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢（jiǎn）查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位，精密模（mó）具加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金（jīn）模（mó）具（jù）加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化（huà）表達;

2、加（jiā）工重（chóng）點難點處，工藝要特別（bié）強調;

3、需要組合（hé）加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加（jiā）工精度的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基（jī）準要（yào）求;

6. 模具加工中彈簧是最（zuì）容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。