​發動機（jī）軸類部件加工時的卡盤選型和維護

發動機用曲軸（zhóu）、凸輪軸和缸（gāng）套等軸類部件在加工（gōng）的每個工序均會（huì）使用到卡（kǎ）盤，在加工中卡盤具有定心、夾持（chí）和驅動（dòng）工件的作用。根（gēn）據卡盤夾持工件維持中（zhōng）心的能力，分為剛性卡（kǎ）盤和浮動卡盤。本（běn）文主要探討這兩（liǎng）種卡盤的選用原則和日常維護要點。

一

兩種（zhǒng）卡（kǎ）盤結構調（diào）整

剛性卡（kǎ）盤與浮動卡盤在結構、調整方式上存在很大差別，以日本某品牌係列卡盤為例，圖1所示為浮動卡盤動作過程：工（gōng）件（jiàn）在定位支撐塊和頂尖的（de）作用下，進（jìn）行軸向和（hé）徑（jìng）向定位夾緊，然後卡盤油缸通過拉杆，帶動卡盤中心拉杆、間隙調整板、卡爪臂支撐盤、球形關節（jiē）和卡爪臂動作，最終實（shí）現卡盤卡爪夾緊工件。

當出現卡盤3個（gè）卡爪組成的中心與工（gōng）件中心同軸度偏差大時，先與工件接觸的卡盤卡爪會受力F2，通過卡爪（zhǎo）臂、球形（xíng）關節傳遞給卡爪臂支撐盤，F3作用在卡爪（zhǎo）臂支撐盤上，對於浮動卡盤，卡盤中心拉杆與卡爪臂支撐盤之間存在間隙，卡爪臂支撐盤在力F3的作用下，利用浮動間隙（xì）（間隙調整板、卡盤中心拉杆和卡爪臂支撐盤共同組成了卡盤的浮動機構），會向著力的方向（xiàng）運動，直至3個卡爪完全夾緊工件。

二

兩種卡盤的維護要點

根據（jù）以上結構分析（xī），在卡盤的調整和維護上建議遵循以下原則：卡盤內（nèi）部活動部件的潤滑和油脂類定（dìng）期（qī）更換。卡（kǎ）盤內部活動部件間運動基本是滑動摩擦，需（xū）要根據卡盤維護要求，加入和定期更換指定牌（pái）號的潤滑油/脂。加入潤滑脂時，需要把前期使用過的潤滑脂全部擠出，卡盤夾緊後（hòu）再封堵排油口，防止卡盤內部腔體憋壓。

剛性卡盤夾緊（jǐn）中心與工件中心定期檢查和調整：剛性卡盤需要定期測量卡盤中心與工件主軸中心是（shì）否（fǒu）一致，夾緊樣件後，在樣件靠近卡盤（pán）時架百分表，旋轉卡盤測量跳動，如果超出要（yào）求範圍，在高點對應的一個或者（zhě）兩個卡爪處適當增加墊片，重複以上（shàng）步驟，直至達到要（yào）求。

浮動卡盤浮動量的定期檢（jiǎn）查（見圖6）。在日常的（de）卡盤維護（hù）中，需要定期測量浮動卡盤浮動（dòng）量和浮動精度（dù），為後期卡（kǎ）盤（pán）的內（nèi）部維護作出指導意見，浮動精度的測量方法：卡盤夾緊樣件後，把需要（yào）測量的（de）卡爪旋（xuán）轉到便於測量位置（zhì），架測量百分（fèn）表（需要把磁力表座（zuò）吸附到移動（dòng）軸上（shàng）），標記好測量點，作為零點位置。然後控製伺服軸（zhóu）移開百分表，打開卡盤，在需要測量的卡爪和樣件之間，放（fàng）置厚度是Amm的墊片，卡盤夾緊樣件，移動百分表到所調零點的位置，確認百分表壓緊的數據是否為Amm左右，如果是，說明（míng）浮動精（jīng）度良好，如果數據差別大，說明卡盤浮（fú）動機構存在問題，其他卡（kǎ）爪測量同上。

卡盤內部密封件、墊片和彈簧等部件的（de）定期更換：矩形彈簧、卡盤本體、卡盤後端蓋、矩形彈簧和球（qiú）形（xíng）支撐中（zhōng）的密（mì）封和彈簧，需（xū）要根據使用頻次和上述（shù）檢測結果，進行定期（qī）更換，否則會因（yīn）為疲勞損壞，導致浮動量和剛性卡盤跳動。

三

總結

通過以上對卡盤結構調整和維護要點（diǎn）的（de）分析，在卡盤選型方麵注意以下原則：如（rú）果被加工部件的卡盤（pán）夾持部位為毛坯麵，優先選擇浮動卡盤，而剛性卡盤應用在被加工部件的卡盤夾持麵為（wéi）粗、半精/精加工後的麵。遵循以上基本規律後，具體還要配合（hé）不同工況進行精準選擇。

剛性卡（kǎ）盤的選擇：①加工工況的切削量大，切削力大，被加（jiā）工工件夾持、中心架支撐後，需要（yào）較強的工件剛（gāng）性和較（jiào）大的工件旋轉驅動（dòng）力的情（qíng）況。②無頂尖等一次（cì）性定心機構，需要卡（kǎ）盤定心的設計時。

浮動卡盤選（xuǎn）擇：①對工件主軸的定心要求高，卡盤夾持後利用自（zì）身的浮動不（bú）打亂工件主軸的一次定心。②切削量不大，僅需要驅動工件主軸旋轉和增加工件（jiàn）剛性的情況。

以上（shàng）說明了浮動和剛性卡盤的結（jié）構區別、維護（hù）和選型要求，對於卡盤相關的使用（yòng）和維護有一定幫助。如果需要更深層次（cì）的（de）理解（jiě）和（hé）靈活運用，需要不斷地在現場使用和維（wéi）護中總（zǒng）結經驗。