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淺談五金衝壓件的鈑金工藝

衝壓件就（jiù）是薄板五金件（jiàn），也就是可以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工零件。一個大體的定義就（jiù）是在加工過程中厚度不變的零件（jiàn）!相（xiàng）對應的是（shì）鑄造件，鍛造件，機械加工零件等，比如（rú）說汽車的外麵的鐵殼件就是鈑金件（jiàn），有一些不鏽鋼做的廚具也是鈑（bǎn）金件。
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汽車五金衝壓件構（gòu）成及特點

我們知道汽車在製（zhì）造過程當中是由成千（qiān）上（shàng）萬（wàn）個衝壓件所（suǒ）構成。而衝壓件緊要是有各式各樣五金衝壓件、精密五（wǔ）金配件、電子元器件等拚接而成。
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數控加工的（de）十二個經驗總結

由於數控加工的複（fù）雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同（tóng）的切削方式，不（bú）同的參數設定等等），決定了從（cóng）從事（shì）數控加工（無論是加工還是編（biān）程（chéng））到到達一定水平，必（bì）須經過一段比較長的時間，此手（shǒu）冊是工程師在長期實際生產過程中總（zǒng）結出來的、有關（guān）數控加工工藝、工序、常用刀具...
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數控車床外徑端（duān）麵刀的快速高精度對刀法

傳（chuán）統車床（chuáng）主要通過試切工件的方法對刀，即車削工件，精測車（chē）削處尺寸（cùn），計（jì）算實測值與目標值之差，按差值的大小和正負進行進刀或（huò）退刀。對於數控車床，除了少數配有對刀功能的之外，主要用對刀（dāo）儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對（duì）刀儀作機外對（duì）刀，雖然精度較高，但刀具必須連同刀夾一...
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高精度數控車（chē）床出現誤差的原因

1、高精度數控車床車出的（de）外圓呈錐體 原因：前後頂尖的連線未與主軸（zhóu）軸線同軸，是數控車床尾座中心位置不對造成的。
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CNC加（jiā）工中心撞刀的9種原因分析，教你如何防撞。

相對於普通機床（chuáng）CNC加工中心數控機床加工精度高，尺寸穩定（dìng）性好，工人勞動強度低，便於現代化管（guǎn）理。但由於操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件（jiàn）或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從（cóng）保持...
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數（shù）控加工中心刀具和切削用量的選擇探討

數控機床加工生產中，在加（jiā）工工藝確定的情況下，加工（gōng）刀具和切削用量的合理選擇是數控加工生產的重（chóng）要環節（jiē），是保證數控加工生產效率和表麵加工質量（liàng）的重要保證。合理選擇切削用量是切削刀具充（chōng）分發揮性能的保障（zhàng），合（hé）理選（xuǎn）擇切削刀具是切削用量最有效的保證，隻有將兩者有機地結合（hé）起來，才...
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數控加工中心常見15種故障及解（jiě）決對策

1、手輪軸選擇開關接觸不良 2、手輪倍率選擇開關接觸不良 3、手輪脈（mò）衝發生盤損（sǔn）壞 4、手輪連接線折斷
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數控（kòng）加工中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接（jiē）影（yǐng）響到加工的質（zhì）量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速（sù）掌（zhǎng）握數控加工中心的編程技巧呢？下（xià）麵與小（xiǎo）編一起學習一下吧！
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數控車床何時選（xuǎn）用彈簧夾頭？

三爪電動卡盤是大多數車床用戶的標準工件夾持裝置，這種卡（kǎ）盤具有足夠的通用性，可應用於多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧（huáng）夾頭是一種備用工件夾持裝置，與卡爪卡盤相似，也用機械（xiè）力固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍（wéi）沒有卡爪卡盤的寬（kuān），...
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