​五金模具（jù）衝裁間隙對衝壓件質量的影響

　　

一、衝裁間隙的概念

衝裁間隙指凸模刃口（kǒu）與凹模刃口之間的間隙。

Z正常：上下微裂紋重合（hé）。

有單邊間隙與雙邊間隙之分。

 

二、衝裁（cái）間隙對衝壓的影響

 

1、間隙（xì）對斷麵質量的影響

正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小（xiǎo），表麵平整；

過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大（dà）；

過小（xiǎo）：上下裂紋不重合，發生二次剪切，形（xíng）成第二光亮帶，毛刺大；

不均：間隙小的（de）一邊出現小質量斷麵特征，間隙大的一邊出現（xiàn）大間（jiān）隙斷麵質（zhì）量（liàng）特征。

 

2、間隙對（duì）尺寸精（jīng）度的（de）影響

由於彈性變形的（de）存在（zài），衝（chōng）裁結束後出（chū）現彈性恢複，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產（chǎn）生（shēng）尺寸偏差，而彈性變形（xíng）大小與衝裁間（jiān）隙有直接的關係。

 

3、間（jiān）隙對衝裁（cái）力的（de）影響

衝裁間隙對衝裁力的影（yǐng）晌規律是間隙（xì）越（yuè）小,變形區內壓應力成分趟大,拉應（yīng）力成分越小,材料變形抗力增加（jiā）,衝裁力就（jiù）越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,衝裁力就（jiù）小。間隙達材料厚的（de）5%-20%時，衝裁力（lì）下降不明顯。

當單邊間隙Z增（zēng）大到材料厚度的（de）15%-20%時，卸料（liào）力為0。

 

4、間隙對模具壽命的影響

由於工件與（yǔ）凸（tū）、凹模側壁之間有磨（mó）擦的存在，間（jiān）隙小（xiǎo），磨擦大，模具壽命短。衝裁（cái）過程中,凸（tū）模與（yǔ）被衝孔之聞,凹模與落料件之閥均有（yǒu）摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙（xì）對（duì）模具壽命極為不利,而較大（dà）的間隙可使凸模與凹模的側麵與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的（de）影響,從而提高模具的壽命。

 

5、合理間隙（xì）值的確（què）定

間隙的選（xuǎn）取要使（shǐ）衝裁達到較好的斷（duàn）麵質量、較（jiào）高的尺寸精度，較小的衝裁力，較高的模具壽（shòu）命。

合理間隙指一個（gè）範圍值，最大合理間隙，最小合理間隙。間隙的確定是綜合（hé）考慮上述各個因素的影響（xiǎng）,選擇一個適當的問隙範圍作為（wéi）合理間（jiān）隙。其上限為（wéi）最大合理聞隙,下限（xiàn）為最小合理間隙即（jí）合理間隙指的是一個範圍值。在其體設計（jì）模具時（shí）,根據工件（jiàn）和生產上的（de）具體要求可按下列原則進行選取（qǔ）：

(l)當工件的（de）斷麵質量沒（méi）有嚴格要求（qiú）時,為了提高模具壽命和減小（xiǎo）衝裁力,可以選擇較（jiào）大間隙值。

(2)當工件斷麵質量及製造公差要求較（jiào）高時應選擇較小間隙（xì）值。

(3)計算（suàn）衝裁模刃日尺寸時（shí）,考慮到模具在（zài）使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算。