​鋁型材加工中（zhōng）心的特點

    隨著建築門窗、幕牆、建（jiàn）築（zhù）裝（zhuāng）飾（shì）以及車輛、船舶裝（zhuāng）飾行業的發（fā）展，鋁型材加工（gōng）中心逐漸（jiàn）發展成為一種獨立（lì）的加工中心門類。針對鋁型材材料及加（jiā）工工藝特點， 這類加工中心一般具備銑槽、鑽孔、攻（gōng）絲等能力；而像銑平麵/曲麵、锪孔、鏜孔等功能在鋁（lǚ）型材加工中極少用到。由於加工對（duì）象的獨特性，鋁型材加（jiā）工中（zhōng）心（xīn）從結構 布局、技（jì）術參數到數控係統的設計都與通用加工中心有很大的區別。

一、鋁型材（cái）加工中心的特點

1）縱向行（háng）程大

為（wéi）適（shì）應鋁型材細長類零件的特點（diǎn），鋁（lǚ）型材加工中心工作台麵多為窄長形狀。寬度不超過500mm；長（zhǎng）度6500mm至7000mm，以適應典型（xíng）的6米型（xíng）材加工。工作台麵上標配氣動夾具（jù）和定位靠板，便於（yú）工件定位、夾緊。

鋁型（xíng）材加工中心結構布局有龍門式、動柱式、動（dòng）梁式三種，體現在機床剛性、運行平穩、操作方便（biàn）等性能指標上三種布局各有優缺點。

配（pèi）有A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材（cái）三個麵的加工。

2）主軸轉速（sù）高

通用加工中（zhōng）心主軸轉速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸轉速要（yào）達到或超過（guò）18000rpm.由於轉速高，一般采用集成式永磁同步（bù）電（diàn）主軸，將刀具夾持、吹氣清潔（jié）、循環水冷卻等功（gōng）能集成在一體。

冷卻液係統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。後者屬於較先（xiān）進的準幹式切削和微量潤滑係統（MQL）概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤（yóu）其適合鋁型材加工。

3）精度、剛性適中

門窗、幕牆涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型材加（jiā）工中心不（bú）需要追求過（guò）高的定位精度和（hé）剛性。鋁型材加工中心（xīn）的床身等結構件多采用鋼板（bǎn）焊接，這在通用（yòng）加工中心中也很少見。

4）工作效率（lǜ）高

提高加工工（gōng）作效率是鋁型（xíng）材加（jiā）工中心追求的主要目標（biāo）。通（tōng）過提高快速（sù）進給（G00）速度、縮短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空（kōng）行程時間。

多主軸加工是鋁型材加（jiā）工中心高（gāo）效（xiào）率的另（lìng）一個重要（yào）體現。典型的多雙頭加工中心有兩套主軸係統，既可以互不幹擾地加工各（gè）自的（de）零件（就像兩台獨立的加工中（zhōng）心）；又可以相互配合加（jiā）工同一個（gè）零件。

5）定（dìng）製數控係統

操作界麵完全按照鋁型材加工中心應用（yòng）特點規劃設計，例如主軸運轉/靜止、冷卻（què）液開放/關閉、定位靠板抬起/落下、工件夾緊/鬆開等狀態信息都在顯示屏上以動畫（huà）形式表現。

機床（chuáng）參數設（shè）置、調整不用變量字符而是直觀形象的文字表述。無需長時間培（péi）訓就可以掌握。