五金產品工藝和模具結構概（gài）略（luè）

五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料

二、衝壓基本工藝

三、模具（jù）結構

四（sì）、模具設計的工藝（yì）排（pái）樣

五、五金產品（pǐn）的後期處理

一、常用金屬材料性能、牌號及用途

n目前公司電（diàn）池、電子生產需要的金屬材料經常使用的（de）有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金（jīn）鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃（huáng）銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼（gāng），由於其含碳量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好（hǎo）的延伸率（36%左右），故常（cháng）用（yòng）於深拉（lā）深工藝。n牌（pái）號（hào）：中國-08F，美國-C1006，日（rì）本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼（gāng）殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右（yòu）），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號（hào）：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西（xī）德-C15。

n用途：常用上蓋（gài）帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合金（jīn）鋼帶，主要是利用其特殊性能來製造特殊要求的產品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西（xī）德-X12CrNi188。

n用途：電池極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁（lǚ）帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

n牌號：中國-LF21，美國-3003，日本（běn）-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳（niè）帶

n概要：一般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極（jí）耳，連接片（piàn），如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝壓（yā）工藝按其變（biàn）形性質可（kě）以分為材料的分離與成型兩大（dà）類。分離主要（yào）是指衝裁和切口、切邊工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用（yòng）模（mó）具沿封（fēng）閉線衝切板料，衝下（xià）的（de）部分為工件，其餘部分為廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形高度較小（xiǎo）。

n翻邊：將板（bǎn）料（liào）或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

n擠壓：通（tōng）過一定壓力使材（cái）料塑性變（biàn）形。

三、五金模具（jù）的基本結構（gòu）

n在現代生產中，模（mó）具是（shì）生產各（gè）種工（gōng）業產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

n模具（jù）的主要零（líng）件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座（zuò）、墊板、導向定（dìng）位裝置等。

n五（wǔ）金模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一次（cì）成型（xíng）一個工件，連續模用於生產多（duō）工序（xù）的工件，可連續生產，效率較高。

n凸模（mó）：工件成型時（shí）的外凸型心及衝頭。

n凹模：工件成（chéng）型的內凹型心。

n凸模固定板（bǎn）：固定衝頭和凸模。

n凹模固定板：固定襯套和凸模。

n卸料板：將帶料從凸模或衝（chōng）頭上卸下，防止拉料。

n墊板：襯托（tuō）模具鑲件。

附：五金模具（jù）的基本結構（gòu）圖（tú）

四：模具設計中的（de）工藝排樣

n排樣是指工件在條料、帶料或（huò）板料上排布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關係。

n按零件的不同幾何（hé）形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又可分為（wéi）有搭邊和無搭邊二種。

附：排樣案例

五：五金產（chǎn）品的後處理

n五金產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋（pāo）光、電鍍、化學鍍等）。

n熱（rè）處理通常是針對有特殊要求（qiú）的產品，如：65Mn鋼的熱處（chù）理，來提高產品的彈性。

n表麵處理就比較多，公司產品通（tōng）常為鍍（dù）鎳和拋光處理。